空气能热泵 联系方式 食品烘干锅炉

广东广智节能科技有限公司是专注生产空气能烘干机、烘干设备、烘干房设备、烘干箱等产品制造生产的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、和业务洽谈。 我们目前拥有空气能烘干机科研人员6名，技术人员8名，生产人员40名。专注创新热泵烘干除湿一体机，烘干设备，烘干房，烘干箱干燥的设备研发。采用传统的工艺和现代技术相结合，以国外的干燥技术为原理，优化各种干燥技术，属于一种节能、环保、于一体的、适用、经济的新型烘干机。 主营：烘干设备、输送设备、输送网链网带、链轮、链条等； 优势：技术、环保、节能、质量可靠； 服务：全程专人一对一客服
【红薯干、地瓜干】加工工艺
    空气能红薯干烘干机、番薯干烘干：
（1） 红薯干（地瓜干）烘干前期工作： 将红薯清洗干净，蒸煮到大约七八成熟，冷却后人工切片。红薯人工切片要保证厚度一致，不要让红薯片规格相差太大。将切片后的红薯均匀铺摊在架子上。
（2） 广智热泵红薯干（地瓜干）烘干工艺：启动广智热泵烘干除湿机，将烘干房温度预热到30度左右，放入红薯干，阶段设定40℃，定时1~2小时。*二阶段温度设定55℃，定时2小时。 *三阶段温度设定65℃，定时 2小时。*四阶段温度设定70℃，定时1小时。设定时间段走完后，控制系统自动关闭广智热泵烘干机，一小时后将物料取出。

广智高温热泵烘干机（烘干除湿智能一体机）特点
1、广智热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。
2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。
3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转（压缩机运转不除水）技术难题。
4、特的排风热回收设计：减少排放热量损失，综合节能性更好；
5、的新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺；
6、高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。
7、烘干过程*要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%--30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可提高室温度。

空气污染治理难，车间温度高是软包装企业非常头疼的事情，快烘热泵烘干机用途多多。软包装企业采用传统地印刷烘干方式，车间内不但温度高且气味令人难以忍受，使得员工苦不堪言，企业招工困难。快烘热泵烘干机组通过热风的形式烘干物料，产生的**废气与水蒸气均有排湿系统抽出，杜绝性废气流入车间之内。并且，快烘空气能热泵烘干机能够对空气中的热量回收利用，运行时所产生的冷气还能输送到车间之内，实实在在地降低民车间温度，真正的为员工营造一个空气，温度适宜的工作环境。

芒果这么好吃，要怎么制作成芒果干呢？芒果干的加工方法，需要经过以下流程: 选择原料、清洗、去皮切片、护色处理、干燥、包装。那么要如何选择原料呢？选择新鲜饱满，无腐烂、病虫害和机械伤完好的芒果。选肉质厚嫩、纤维少、核小而扁薄，色泽鲜黄，风味好的品种。成熟度以8～9成为宜。又要怎么清洗呢？需要将芒果倒进流动清水槽中一个一个清洗干净，剔除不合格果实，按大小分装好，沥干水分。去皮、切片又要怎么来弄呢？用不锈钢刀人工削皮，修除斑疤，要求表面修削得光滑，无明显菱角，再用锋利刀片纵向切片，厚度约为8～10mm。然后是干燥，放人空气能烘干机（为什么要选用，而不用其他方法烘干芒果呢？空气能烘干机节能环保，干燥时间短，烘干品质好，烘干过程无异味、不会被污染，更安全）。干燥，干燥初期温度控制在70～75，后期控制在60～65。一步是回软、包装，等产品达到干燥要求的水分含量时，一般为15％～18％左右，将产品放在密闭容器中，让其回软，时间约2～3d，使各部分含水量均衡，质地柔软，方便包装。

空气能烘干机的工作原理：
（1）压缩过程：低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、压力增高，热力学上称为绝热过程。
（2）冷凝过程：从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变，在热力学上称之为等压过程。
（3）节流过程：从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体，经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
（4）蒸发过程：从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热，虽然温度上升不大，但内能增加很多。由于压力变化不大，在热力学上称为等压过程。

腊肠烘干工艺：高温烘干温度达到65－68度之间烘干3－4个小时让物料发酵过程，保证腊味香味。减速干燥阶段发色期和收缩定型期的控制，温度控制在50－55度之间，湿度控制在45%左右，时间为4－5个小时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩，这时一定要注意硬壳的出现，可以进行冷热交替使用，效果更好。快速干燥阶段，这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到58－60度，烘干时间控制在10－12个小时，相对湿度控制在38%左右，腊肠终烘干湿度在17%左右。

除了在烘干过程中运用互联网科技，通过电脑进行严格科学的温湿度控制、安全、环保无污染外，更重要的还是它在能耗控制上的。因为热泵是从空气中吸热，在理想条件下，空气能热泵的制热效率可达400%，是电热锅炉的4倍，相当于比电热锅炉省电75%。往长期考虑，设备使用的时间越长，省电效果也会越显著。广智能源的空气能烘干机优势的凸显，与传统烘干的差距也会进一步拉大。未来的烘干程序，空气能烘干机将成为人们的。

香肠腊肠烘干机：
香肠以猪或羊的小肠衣（也有用大肠衣的）灌入调好味的肉料干制而成。香肠一般指猪肉香肠，全国各地均有生产，名品有云塔香肠、腊肠、宜宾广味香肠、招远香肠、香肠、腊肠、小香肠、南肠和香肠等；按风味分，有五香香肠、玫瑰香肠、辣味香肠等，各有特色。香肠的制作季节往往是冬季，做好的香肠放置室外自然风干，所以又有腊肠、风肠之说，传统的风干方法受天气影响，只能季节性生产，在其它季节无法生产加工，一些厂家采用热风烘干代替自然风干的工艺，做出的香肠口感已和传统风味有很大差别（主要差别在口感与风味上），因此，采用冷风干燥工艺与设备，是替代传统工艺的选择。
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