纸筒烘干机的优势:
1、可以有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量;
2、烘干过程温度分布均匀,湿度可以自动控制;
3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险;
4、烘干过程能耗低,有效地减少运行成本;
5、通用性强,减少了投用的同时,提高了设备的利用率和有效使用率。
空气能烘干机是根据空气能热泵的运行原理工作,工作时消耗少量的电能,吸收空气中的大量热量作为制热的主要能源,制造出大量热风,然后将热风输送到烘干房里,为物料进行烘干。空气能烘干机烘干时不会排放出任何污染物,不会对大气环境、人体、物料造成伤害,是一种非常清洁、环保的烘干设备。
除了环保、干净外,惠特高科空气能烘干机采用分段式控温管理,即随着烘干时间的变长,烘干机会根据烘干时间,自动调整烘干房的温度、湿度以及出风大小,保证物料始终处于适合的烘干环境里,且整个过程不需要人工,即能节约人力,又能杜绝因为人为操作,而引发的烘干事故。后,烘干出来的成品质量非常好。
另外,根据相关数据统计,因为空气能烘干的主要制热能源来自于空气,电只是用来让烘干机运行的能源,再加上惠特高科空气能烘干机又是行业内产品,能效比可达国家一级,因此惠特高科空气能烘干机的耗能量非常低,仅为电烘干机的25%、燃气烘干机的50%,大大的节约了运行成本,从而变相增加了烘干户的净收入。
我们知道的能源,来源有很多。例如电能,风能,水能,空气能,我们利用这些能源能给我们带来很多生活的便利。现在技术这么发达,任何的东西研究中不断的实现。传统烘干机耗能太大了。如果销量小的话,根本就不,都是因为烘干机,造成了成本消耗。所以要选择一款消耗小的,降低成本。
传统的烘干机有电热的,有燃油的。是直接以电,油来直接产生热源,进行加温,然后烘烤。因为烘烤的数量比较大,消耗的热量多。所以用的电或油也很多。这样就导致了成本不断的提高。而且这些机器用的时间越长,它的耗能就越多,是由于机器不断的损耗造成的。因为用的时间比较长,这些设备在一直高温的运行着,所以它的寿命也逐渐的缩短。光是维修维护,都需要耗费不少的成本。而且还有一个问题就是,在烘干的时候它的气流不均匀,所以烘干的也不均匀,这就导致了有的地方烘干,有的地方没烘干的情况出现。
用燃油的对环境污染很大,用电的话电的耗能又太大,成本很高。综上种种原因,还是更省钱,效果更好的空气能烘干机更适合。
新时代的烘干机是空气能的。说到空气能,大家也许想到的是空气能供暖,空气能热水器等。这种空气能烘干机,也是利用空气源热泵,将周围的空气的能量,压缩转换成热能。并不是直接用电去转换成热能,所以这个更加省电。对比
用电的烘干机,它的一度电相当于
电烘干机的4度电。让烘干成本大大降低了。而且它的烘干速度更快,比传统的烘干机缩短了大概40%的时间,它并不会产生废气废水,不会污染环境。
的一个好处就是,不会烘烤得不均匀,
传统用电
烘干机,有些地方还是很湿,出现这种不均匀的情况。
但是,利用空气能烘干机就不会有这种情况发生,基本上都是很均匀的。
和现在的空气能烘干机,相对比之后,空气能烘干机不仅提高了效率节约的成本,还保护了环境,是个不错的选择。
在国家节能减排的政策引导下,燃煤锅炉
“穷途末路”,全国各地涌现拆锅炉的热潮,掀起了一场轰轰烈烈的煤改电行动。因为燃煤锅炉的受限,客户损失惨重,广智节能科技有限公司一位干燥枸杞的客户说到:“的煤改电突然杀过来,我这边每年几百吨的枸杞,因为烘干不及时,损失了我十几万。我用的燃煤锅炉,火候一掌握不好,烤房里被熏得鸡飞狗跳,前几个月还差点烧起来。”
的确,燃煤锅炉存在的隐患巨大,热源不稳定,火力高低起伏,稍有不慎*引起火灾,对食品方面更是缺乏**,不改都不行了。而煤改电具有使用便捷、见效快的显著特点,被作为减少污染、改善空气质量的主途径之一。
没有了燃煤锅炉,我要拿什么烘干?您一定会这么想吧,对于目前干燥市场来讲,空气能烘干必然会成为明智之选。
选用广智空气能热泵烘干更是智上加智,烘干时,循环空气的温度,湿度及循环流量可得到、有效的控制,且温湿度调节范围广,物料在经过烘干后的含水率可控,满足烘干要求,受热均匀,物料品质高,不变色。烘干过程能耗低,减少人工成本、运行成本和燃料成本,而且安全可靠,节能环保。
广智空气能热泵烘干系统采用智能控制,有效避免人工操作导致的不干或者过度烘干的现象,保证物料的品质,可谓是烘干领域解决方案。
空气能热泵烘干设备绿色、环保,不使用燃料,既没有废气排放,也不污染空气,更不会造成雾霾灾害,正符合当前国家节能环保政策的需要。
空气能设备的广泛应用
不但给用户带来了实惠,而且还推动国家节能减排事业的发展。
绿特——以特种热泵为核心技术,是国内非标冷暖设备定制,是建筑和工业节能及能源投资运维综合服务商。
当绚丽缤纷的在夜空炸响,我们为之喝彩欢呼时,很少有人知道花炮制作工的危险与艰辛。如今,浏阳凭其1300多年的制造历史,获得中国之乡的美誉。
、纸筒、亮珠是生产必不可少的原辅材料之一,其用量大,且质量好次直接关系到产品的安全系数。现有不少企业,因为天气原因,采用自然风干的办法,导致纸筒干燥不彻底,耽误了生产。而采用电加热或锅炉,运行过程耗电量大,成本高,温度不好控制,*导致纸筒、纸轴受热不均匀现象,出现变形和分层现象而且*引起火灾。
对于亮珠而言,采用的烘干设备如果太差,非常*引发安全事故,而且亮珠的干燥程度如果不够,还将导致药物的效果无法呈现出来等问题。干燥属高危险工序,每道烘干工序对温度的控制范围都不得**过70℃,要求非常严格,采用传统的烘干如:燃煤、电加热、微波等,一般加热温度75~90℃左右,加热温度不易控制,且存在安全隐患,烘干效果也不尽人意。
广智空气能热泵烘干机是一种新型节能烘干设备,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机大量吸收空气中的热能,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热把干燥介质加热,如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。
在纸筒的烘干工艺里,采用热泵技术的烘干过程能耗低,减少运行成本。烘干过程通过热风介质升温,温度分布合理,纸筒受热均匀,降低纸筒在轴向和径向的变形量,有效减少因为圆度、直度和强度不足而造成的烘干质量隐患,提升良率。
的制备过程分为切纸与分纸、卷制纸筒、打泥底、装药、亮珠、装引线、打泥头、注胶、滚皮、编捆、封装等10道工序。
药物(亮珠)烘干和成品干燥是花炮生产工艺中必不可少的十分重要的环节。在这个环节里,传统的烘干设备即代的烘房——火烘房,*二代烘房——蒸汽烘房。火烘房和蒸汽烘房在花炮生产中都存在不少缺陷和安全隐患。火烘房涉及到动火动作,存在明火危险。蒸汽烘房涉及到压力容器,存在爆炸风险,且造价昂贵。随着热泵技术发展,*三代烘房应用热泵技术,加上合理的工艺控制技术可以做到无人值守等优势,前景可期。
在纸筒的烘干工艺里,采用热泵技术的烘干过程能耗低,减少运行成本。烘干过程通过热风介质升温,温度分布合理,纸筒受热均匀,降低纸筒在轴向和径向的变形量,有效减少因为圆度、直度和强度不足而造成的烘干质量隐患,提升良率。此外, 烘干过程可以以湿度为指标实现系统自动控制,精度高。有效避免由于人工操控而导致的烘干不干或者过度烘干的现象。降低劳动强度,减少运行成本。
广智纸筒热泵烘干机的优势
1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;
2、环保:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的1/3-1/4;同燃煤、油、气热水器相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。
3、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种安全可靠的半封闭干燥系统。
5、使用寿命长,维护*:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。
6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,连续干燥作业。
7、适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于**、污泥、海产品、腊制品、果蔬、医药、纸品、皮革、木材等行业的加热烘干作业。
1、成品、有药半成品和药剂的干燥,宜采用热水、低压蒸汽或利用日光干燥,严禁采用明火烘干。
2、采用高温热水,低压蒸汽进行烘干作业的时候,烘干房内的温度需要符合现行国家标准《劳动安全技术规程》GB11652的规定:产品烘干温度不**过75℃,药剂烘干温度不**过60℃。
3、当采用热风方式干燥的时候,只允许对成品、没有药剂的半成品进行干燥。有药半成品的烘干温度不应许**过40℃;无药半成品不得**过60℃,风速不大于1m/s;循环风干燥应有除尘设备,除尘设备要定期清扫。
4、烘干房内应该设置有湿度自动控制设备,自动排湿及通风设施,避免阳光直射。带药剂的半成品晒场周围必须设置防火堤设施,防火堤**面**产品屏幕至少1米。
浏阳世界**,也走在了世界**。目前,湖南代理商李总在浏阳地区热泵烘干机已经安装了300多家企业。据李总介绍,以前每个公司都使用蒸汽锅炉,成本高,温度不好控制。改用空气能热泵烘干机后,一个公司,每年节约五十万元,还节省人工费用。
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主要经营佛山市广智节能科技有限公司是致力于;花椒烘干机、热泵高温分体机、冷凝除湿一体机、闭环除湿一体机、热泵箱式污泥烘干机、流水线污泥热泵烘干机、烘干设备、空气能热泵烘干机、纸筒烘干机、木材烘干机、小型家用箱式烘干机、食品烘干机设备、纸筒烘干房等集产品研发、生产、营销、安装服务为一体科技型企业。。
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