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广智空气能大小型芒果干烘干机、水果芒果干燥设备——芒果烘干机烘烤制作工艺
经过加工之后的芒果干更酸甜，果肉更柔韧，非常好吃。那么其是怎么进行制作加工的？如何才能制作出广受消费者喜爱的芒果干呢？其实芒果干的制作一般都要经历芒果挑选、清洗、切片、护色、广智芒果烘干机干燥、包装等几个*的阶段。每个阶段流程都将决定成品芒果干的质量。具体的工艺参考如下：
1、 原料挑选——芒果的挑选应选择肉质肥厚、核小、8、9成成熟度的新鲜芒果。
2、 芒果清洗——将挑选好的芒果进行清洗，剔除不合格果实，之后装入塑料筐内，沥干水分。
3、 去皮操作——将芒果去皮操作，皮一定要除去干净，如果去除不干净，皮含有单宁，会使果肉褐变。
4、 切片操作——去皮后的芒果要修除斑疤，使表面光滑，然后进行切片操作，厚度在8-10mm，长条方向。
5、 护色处理——将切片好的芒果，采用熏硫或浸硫的方式进行护色处理。
6、 干燥处理——启动芒果烘干机，将芒果装盘上架推入烘房内，设定好三个区段的温湿度及时间：一区温度设定在45℃，湿度设定在65%RH，时间设定4个小时；二区温度设定在55℃，湿度设定在42%RH，时间设定6个小时；三区温度设定在62℃，湿度设定在26%RH，时间设定22个小时。之后即可自动化进行干燥。
7、 包装入袋——经过热泵芒果烘干机干燥后的芒果，可拿出烘房冷却，之后再进行包装入袋。

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1、具有烘干，除湿功能，能精准控制物料温度，湿度，一般烘干时间要比其他传统烘干方法要短。
2、广智芒果烘干机是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。燥物品的品质好、色泽好、物料等级高。
3、保温循环对流烘干方式，阶段式烘干程序，烘干房内温度更均匀，烘干速度更快，物料受热均匀，质量更好更稳定。
4、广智芒果干烘干机采用喷气增焓二次压缩技术，加大了主循环路的焓差，增加补气通道，降低排气温度，从而提高了热泵机组的制热量，提高COP值，并能满足低温环境的制热要求，而节能。
5、采用触摸屏PLC工业级控制系统，带人机界面，可以实时显示温湿度控制曲线。操作简单。
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芒果干因其市场需求量越来越大，也带动了芒果烘干机的销量及广泛应用。而我司在芒果干燥也掌握了成熟的技术，丰富的经验，做过的工程数不胜数，深得客户的信任和支持。就如广东汕尾的一个客户，由于产量的不断增长，传统的干燥满足不了其进行批量化、规模化的生产需要。后来客户了解到全自动化、智能化的空气能热泵芒果烘干机，并找到我司，进行深入沟通了解，之后立马找我司下单订购了1台7P芒果烘干机。客户的需求是批次烘干量在1500斤，我司根据客户的具体需求，为客户量身定制了一套适合的系统的烘干方案，客户结合自身的经验及技术，不断调整测试，之后仅用32个小时就完成干燥。烘干出来的芒果干颜色金黄、软硬度符合要求、味道非常酸甜、营养成分也得到了保留，产品等级非常高。客户非常开心，批次烘干周期大大缩短，运行成本也大大降低了。

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芒果的烘烤工艺也是制作芒果干过程中非常重要的环节。由于新型空气能热泵芒果烘干机自带PLC触摸屏可编程系统，可精准调控温湿度时间等参数，度达到±0.3，可保证芒果在一个适宜的温和的环境下进行水分去除，在保证其颜色、形状不变，味道不流失的基础上，提高产品的烘干效果及质量等级。
1、 启动广智芒果干烘干机，将经过去皮切片护色处理后的芒果片装盘上架，推进烘干房内。通过触摸屏显示界面，将烘烤工艺的各个区段的温湿度等参数设定好。
2、 一区将温度设置在45℃，湿度设置在65%RH，烘干时间设定在4个小时。
3、 二区将温度设置在55℃，湿度设置在42%RH，烘干时间设定在6个小时。
4、 三区将温度设置在62℃，湿度设置在26%RH，烘干时间设定在22个小时。
设定好烘干参数后，主机就会自动化、智能化运行，免人工看管，省时省力。

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在广东，龙眼桂圆种植地很多，每年也是分销到全国各地，产量高、销路好，这也是农户跟加工商一直期盼的结果。每年到了丰收之际的**两个月，桂圆烘干机的询问量就直线上升，这不这几个月，我司又签下了5套桂圆烘干机工程，如今正在紧锣密鼓地排期生产。对于初次接触设备的用户来说，应该选择多大的机型，多大尺寸的烘房，多少的批次烘干量，多久的干燥周期等等这些问题，应该是比较模糊的。其实一般多大的烘干量就匹配多大机器和烘房。举一个我司做过的工程案例来说，或许就清晰明了了。这是我司在广东高州做的一个工程，客户批次烘干量在1吨，我司为客户匹配的是一台性价比高的6P热泵桂圆烘干机，并定制设计了一个25立方米左右的烘房。之后客户根据自身的烘干经验，结合我司的应用数据，仅用20个小时就完成1吨量的桂圆干燥。烘干出来的桂圆干非常金黄，颗粒饱满，味道清甜，产品等级高，售卖利润自然也就高了。
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