广西米粉烘干机 米粉烘干设备

节能环保型空气能挂面温和烘干机。挂面耐存、耐煮，口感亦不差。比起湿面条，携带、保管要方便许多。挂面是以小麦粉添加盐、碱、水，经悬挂干燥后切制成一定长度
的干面条，关键一步是烘干脱水，需完全没有水分，如此，保存时间才会长。传统挂面制作是手工操作+自然晾晒，工艺相对繁琐，且干燥方式较被动。因而，逐渐发展为机
械制作，省去不少人工成本。当然，如若采用了不合理的干燥设备和工艺，就有可能会产生酥面、潮面、酸面等影响质量的情况。因此，挂面厂在挂面生产中对挂面的干燥
工序予以高度的重视，一再考察筛选。功夫不负有心人，挂面干燥不用愁，就选挂面干燥机。是什么样的干燥机呢?广智空气能挂面干燥机，运用空气能热泵逆卡诺原理，一
种接近自然干燥的烘干工艺，全程温湿可控可调，不会破坏挂面的营养成分，也不会出现挂面断裂的现象。
挂面烘干机一境干流程及工艺4步走
广智热泵挂面烘干机适合各种面线烘干,根据不同种类形状,我司会给予针对性的建议并提供专
业系统的烘干方案。通常面条烘干流程及工艺需要经过需要经过4个阶段，包括冷风定调、保湿发
汗、升温降湿、降温散热。具体的烘干温湿度会根据不同种类进行响应的细微调整。
1.冷风定调阶段主要是以大量干燥的空气来促进面条去湿，让面条形状初步固定，除去表面水分。
此阶段不进行加温，而是加强空流动。启动广智空气能热泵挂面烘干机，将空气湿度保持在55-65%，烘干温度控制在20-26摄氏度。
2.保湿发汗阶段，主要是以水分扩散为主，让温度形成一个“梯度“。保持一定的湿度.强化速风.注意跨区
温度上升不要太急。并让空气循环畅通。将空气湿度控制在75-859%RH,烘干温度控制在30-35摄氏度,烘干时间控制在30-40分钟。
3.升温降湿阶段，主要是让面条水分在高温低湿状态中全面及时蒸发出去。此时应当适当降低相对
湿度。将空气湿度控制在65-548H，烘干温度控制在35-45摄氏度,烘干时间控制在90分钟左右。
4.降温散热阶段，主要是缓慢降低面条本身温度，并继续脱去-小部分水分， 因为经过以上3个阶段
的干燥，面条大部分水分已经被除去，其组织已经基本固定，此时只需要空气的流动左右就好。将空
气湿度保持在50-60%RH,烘干温度控制在2628摄氏度,烘干时间控制在90分钟，便能达到产品质量
标准所含水分要求。

挂面烘干机一境干流程及工艺4步走
广智热泵挂面烘干机适合各种面线烘干,根据不同种类形状,我司会给予针对性的建议并提供系统的烘干方案。通常面条烘干流程及工艺需要经过需要经过4个阶段，包括冷风定调、保湿发汗、升温降湿、降温散热。具体的烘干温湿度会根据不同种类进行响应的细微调整。
1.冷风定调阶段主要是以大量干燥的空气来促进面条去湿，让面条形状初步固定，除去表面水分。此阶段不进行加温，而是加强空流动。启动广智空气能热泵挂面烘干机，将空气湿度保持在55-65%，烘干温度控制在20-26摄氏度。
2.保湿发汗阶段，主要是以水分扩散为主，让温度形成一个“梯度“。保持一定的湿度.强化速风.注意跨区温度上升不要太急。并让空气循环畅通。将空气湿度控制在75-859%RH,烘干温度控制在30-35摄氏度,烘干时间控制在30-40分钟。
3.升温降湿阶段，主要是让面条水分在高温低湿状态中全面及时蒸发出去。此时应当适当降低相对湿度。将空气湿度控制在65-548H，烘干温度控制在35-45摄氏度,烘干时间控制在90分钟左右。
4.降温散热阶段，主要是缓慢降低面条本身温度，并继续脱去-小部分水分， 因为经过以上3个阶段的干燥，面条大部分水分已经被除去，其组织已经基本固定，此时只需要空气的流动左右就好。将空气湿度保持在50-60%RH,烘干温度控制在2628摄氏度,烘干时间控制在90分钟，便能达到产品质量标准所含水分要求。

挂面由湿面条挂在面杆上干燥而得名,又称为卷面、筒子面等,年产量现为160万吨左右,是我国各类面条中产量
大销售范围广的品种。挂面的花色品种很多, -般按面条的宽度或按使用的面粉等级或添加的辅料来命名。
挂面分类
按小麦粉的等级分:富强粉挂面、上挂面、标准粉挂面
按面条的宽度不同分:龙须面或银丝面、细面、小阔面、中阔面、特宽面或玉带面
按添加物的种类分:鸡蛋挂面、牛奶挂面、绿豆挂面、番茄汁挂面
1.蔬菜挂面,是指在挂面加工的时候放入蔬菜粉/蔬菜液,有着丰富的营养,外观翠绿诱人,口感美味可口, 是不少
消费者喜爱食用的方便食品。
2.五谷杂粮面条采用现代生物性供一个特的技术配方, 将玉米、高粱、小麦、小米.大米、大米粉进行生物变性
后,一次成型非油炸即食方便面条,这种面条生产工艺特,但操作简单,色泽自然,富有韧性和弹性,煮时不易断
条混汤，只需在温水或开水中浸泡1分钟即可食用,而且放置2小时不混汤,不变糊,品质远远优于方便面。
3.鸡蛋挂面是以挂面、鸡蛋、葱姜、酱油、盐、醋、香油为主材的主食名。
挂面干燥是整个生产“线中投资多、技术性强的工序,与产品质量和生产成本有较为重要的关系。生产中发生的酥面.
潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的,因此必须予以高度的重视。
现行挂面干燥工艺一般分为三类,即:
1.高温快速干燥法:这种方法是我国的传统工艺，高干燥温度为50°C左右,距离为25--30米，时间约2-2.5小时。具有
投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、*产生酥面等,已逐渐被其他方法取代
2.低温慢速干燥法:
是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法,高干燥温度不**过35°C ,距离为400米左右,时间长达7--8小时。此法的
特点是模仿自然干燥,生产稳定,产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成木高、维修麻烦等，仅适于一 些大中型厂使用

挂面烘干机
烘干机系统的组成
1、制热主机:利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料;
2、保温烘房:主要是用来摆放要烘干的物料，采用10CM聚氨酯保温板，填充密度40公斤，保温效果更好，同时也可以避免热量的流失;
3、循环风系统:通过耐高温高湿的循环风机，将热量带到烘房内的每一个角落从而提升烘房内温度,并将物料蒸发出来的水分带走;
4、排水系统:主要是利用冷凝器将冷凝的水分排放到室外，更好地降低室内空气的湿度;
5、排湿系统:将烘干房内高湿度的水分排出，达到干燥的目的;
6、废热回收系统:三道废热回收，的减少热量损失，烘干效率高;
7、智能控制系统:采用触摸屏控制，多可设定10个时间段，每个时间段可分别设定不同的烘干温度、湿度及系统工作模式等。
8、预警系统:可以按照客户需求，根据时间、温度、湿度等参数设置预警，方便提醒客户。
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