低温挂面烘干设备 米粉烘干机

挂面烘干机
烘干机系统的组成
1、制热主机:利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料;
2、保温烘房:主要是用来摆放要烘干的物料，采用10CM聚氨酯保温板，填充密度40公斤，保温效果更好，同时也可以避免热量的流失;
3、循环风系统:通过耐高温高湿的循环风机，将热量带到烘房内的每一个角落从而提升烘房内温度,并将物料蒸发出来的水分带走;
4、排水系统:主要是利用冷凝器将冷凝的水分排放到室外，更好地降低室内空气的湿度;
5、排湿系统:将烘干房内高湿度的水分排出，达到干燥的目的;
6、废热回收系统:三道废热回收，的减少热量损失，烘干效率高;
7、智能控制系统:采用触摸屏控制，多可设定10个时间段，每个时间段可分别设定不同的烘干温度、湿度及系统工作模式等。
8、预警系统:可以按照客户需求，根据时间、温度、湿度等参数设置预警，方便提醒客户。

挂面由湿面条挂在面杆上干燥而得名,又称为卷面、筒子面等,年产量现为160万吨左右,是我国各类面条中产量
大销售范围广的品种。挂面的花色品种很多, -般按面条的宽度或按使用的面粉等级或添加的辅料来命名。
挂面分类
按小麦粉的等级分:富强粉挂面、上挂面、标准粉挂面
按面条的宽度不同分:龙须面或银丝面、细面、小阔面、中阔面、特宽面或玉带面
按添加物的种类分:鸡蛋挂面、牛奶挂面、绿豆挂面、番茄汁挂面
1.蔬菜挂面,是指在挂面加工的时候放入蔬菜粉/蔬菜液,有着丰富的营养,外观翠绿诱人,口感美味可口, 是不少
消费者喜爱食用的方便食品。
2.五谷杂粮面条采用现代生物性供一个*特的技术配方, 将玉米、高粱、小麦、小米.大米、大米粉进行生物变性
后,一次成型非油炸即食方便面条,这种面条生产工艺*特,但操作简单,色泽自然,富有韧性和弹性,煮时不易断
条混汤，只需在温水或开水中浸泡1分钟即可食用,而且放置2小时不混汤,不变糊,品质远远优于方便面。
3.鸡蛋挂面是以挂面、鸡蛋、葱姜、酱油、盐、醋、香油为主材的主食名。
挂面干燥是整个生产“线中投资多、技术性强的工序,与产品质量和生产成本有较为重要的关系。生产中发生的酥面.
潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的,因此必须予以高度的重视。
现行挂面干燥工艺一般分为三类,即:
1.高温快速干燥法:这种方法是我国的传统工艺，高干燥温度为50°C左右,距离为25--30米，时间约2-2.5小时。具有
投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、*产生酥面等,已逐渐被其他方法取代
2.低温慢速干燥法:
是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法,高干燥温度不**过35°C ,距离为400米左右,时间长达7--8小时。此法的
特点是模仿自然干燥,生产稳定,产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成木高、维修麻烦等，仅适于一 些大中型厂使用
3、中温中速干燥法:
针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足,我国于20世纪80-90年代研究成功了中温中速干燥法。这种方法具有投资较少、耗能低生产效半商、产品质量好的特点,已在国内
推广。我司空气能热泵烘干机,应用广泛于产业,建材烘干,粮食烘干,药材烘干,木材烘干,污泥烘干,节能，1度电能当4度电使用,无污染。有项目可以联系罗生
挂面烘干机广智热泵设备供应厂家-广智节能科技设备有限公司已为多家食品厂家提供了挂面热泵烘干机,挂面热泵烘干
设备,公司有祥机欢迎新老朋友带料来公司实验考察。众所周知 。 我国是小麦生产大国,而粮食转化是提高农业收入的主要
途径,其中挂面是以小麦粉为主要原料加工的工业化食品。挂面是以小麦粉添动盐、碱水经悬挂干燥后切制成一定长度的干
面条，是人们喜爱的主要面食之一。挂面之 所以可以长期存放,是因为它通过烘干脱水的过程,没有水分,保存时间自然长。
可见,烘干工序是挂面加工过程中-道非常关键的程序,不仅会影响着挂面的质量,更影响着烘干的效率!

干燥方法有自然干燥和烘房干燥两种。
一、自然干燥:就是在风和日暖(气温不低于20^C )相对湿度60%- 809%的地区或季节,将湿面条挂在挂杆上,自然风干。
由于烘干时间长,因此产品质量好且不易出现面。我国民间多用此法。
二烘房干燥可分为四个阶段:
①冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1 .4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成断条。所以,这个阶段的
任务是除去湿面条表层的一部分水分,以固定其组织,增加强度。此阶段,湿面条中的水分均属自由水,易靠蒸发作用去除,
所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为20-30°C ,强通风,时间为30分钟,水分由329 ~
35%6"下降为27%6 ~289%。
②保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温,又会加大表面
汽化速度,所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度,限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为
35. ~45°C ,相对湿度75 %6- - 8596 ,运行时间30分钟,水分由27%一2896 下降为25%。
③保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡,因此此时可升高温度、降低湿度。保
证水分的大量去除。此阶段温度为45 ~50t ,相对湿度559%- 60% ,时间为90分钟,水分由2596下降至169- -17%。
④升温降温阶段:挂面经前几个干燥阶段后,面条*部分水分已被去除,此时面条本身温度较高,故此阶段主要目的是降低
面温,利用余热蒸发少量水分z此阶段应注意降温速度, -般以2- 3min降低1"C为合理。时间为90分钟。
挂面烘干机热泵设备供应厂家热泵烘干案例:
该项目位于广东某挂面厂。 每天烘干20吨。烘干时间4小时。根据客户需要,配置4台14P的热原烘干机和2台12P的热泵烘
干机,满足挂面烘干需求。运用热泵烘干机烘干的挂面,不仅不会出现挂面断裂的现象,缩短烘干时间,大大降低了烘干房的
运行成本,而且挂面品质得到了很大的提升,客户十分满意。

节能环保型空气能挂面温和烘干机。挂面耐存、耐煮，口感亦不差。比起湿面条，携带、保管要方便许多。挂面是以小麦粉添加盐、碱、水，经悬挂干燥后切制成一定长度
的干面条，关键一步是烘干脱水，需完全没有水分，如此，保存时间才会长。传统挂面制作是手工操作+自然晾晒，工艺相对繁琐，且干燥方式较被动。因而，逐渐发展为机
械制作，省去不少人工成本。当然，如若采用了不合理的干燥设备和工艺，就有可能会产生酥面、潮面、酸面等影响质量的情况。因此，挂面厂在挂面生产中对挂面的干燥
工序予以高度的重视，一再考察筛选。功夫不负有心人，挂面干燥不用愁，就选挂面干燥机。是什么样的干燥机呢?广智空气能挂面干燥机，运用空气能热泵逆卡诺原理，一
种接近自然干燥的烘干工艺，全程温湿可控可调，不会破坏挂面的营养成分，也不会出现挂面断裂的现象。
挂面烘干机一境干流程及工艺4步走
广智热泵挂面烘干机适合各种面线烘干,根据不同种类形状,我司会给予针对性的建议并提供专
业系统的烘干方案。通常面条烘干流程及工艺需要经过需要经过4个阶段，包括冷风定调、保湿发
汗、升温降湿、降温散热。具体的烘干温湿度会根据不同种类进行响应的细微调整。
1.冷风定调阶段主要是以大量干燥的空气来促进面条去湿，让面条形状初步固定，除去表面水分。
此阶段不进行加温，而是加强空流动。启动广智空气能热泵挂面烘干机，将空气湿度保持在55-65%，烘干温度控制在20-26摄氏度。
2.保湿发汗阶段，主要是以水分扩散为主，让温度形成一个“梯度“。保持一定的湿度.强化速风.注意跨区
温度上升不要太急。并让空气循环畅通。将空气湿度控制在75-859%RH,烘干温度控制在30-35摄氏度,烘干时间控制在30-40分钟。
3.升温降湿阶段，主要是让面条水分在高温低湿状态中全面及时蒸发出去。此时应当适当降低相对
湿度。将空气湿度控制在65-548H，烘干温度控制在35-45摄氏度,烘干时间控制在90分钟左右。
4.降温散热阶段，主要是缓慢降低面条本身温度，并继续脱去-小部分水分， 因为经过以上3个阶段
的干燥，面条大部分水分已经被除去，其组织已经基本固定，此时只需要空气的流动左右就好。将空
气湿度保持在50-60%RH,烘干温度控制在2628摄氏度,烘干时间控制在90分钟，便能达到产品质量
标准所含水分要求。
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