烘干米粉的空气能设备 米粉烘干机

针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足,我国于20世纪80-90年代研究成功了中温中速干燥法。这种方法具有投资较少、耗能低生产效半商、产品质量好的特点,已在国内推广。我司空气能热泵烘干机,应用广泛于三大产业,建材烘干,粮食烘干,药材烘干,木材烘干,污泥烘干,高效节能，1度电能当4度电使用,无污染。有项目可以联系罗生

1、冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右 ,水分含大,易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分，以固定其组织，增加强度。此阶段，湿面条中的水分均属自由水，易靠蒸发作用去除，所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为20-30'C, 强通风，时间为30分钟，水分由32%~35%下降为27%~28%。
2、保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温，又会加大表面汽化速度，所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度，限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35~45°C，相对湿度75 %一85%， 运行时间30分钟，水分由27%一28% 下降为25%。
3、保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡，因此此时可升高温度、降低湿度，保证水分的大量去除。此阶段温度为45~50t， 相对湿度55%一60%， 时间为90分钟，水分由25%下降至16%一17%。
4、升温降湿阶段:挂面经前几个烘干阶段后,面条*部分水分已被去除,此时面条本身温度较高，故此阶段主要目的是降低面温，利用余热蒸发少量水分，此阶段应注意降温速度，一般以2-3min降低1°C合理。时间为90分钟。
注意:挂面烘干工艺的主要矛盾不在于温度,在于及时排湿。面条的烘干温度不要太高，太高了反而*出现挂面断裂。在有一定的风量，风力须足以搅动烘干房的热空气流动，使之挂面表面形成风力下的蒸发，进而将越来越湿的烘干房内的空气带走，通过挂面烘干机内的主机的除湿装置进行冷凝除湿。以上烘干工艺供参考,需要根据实际情况做调整

米粉面条挂面烘干机
详细说明:
空气能烘干除湿机在烘烤米粉的应用:
米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉、干米粉等。它们的生产工艺大同小异，一
般为:大米一淘洗一浸泡一磨浆一蒸粉一压片(挤丝)-复蒸- -冷却一干燥一包装-成品。
米粉烘干工艺很重要,广智公司生产米粉烘干机既能保证米粉不变色,烘干过程不会断，干度均匀,有节能环保。
一.对比普通米粉烘干机烘干的表现:
1.烘干工艺难以满足食品卫生要求
2.粉尘大.成品色泽不好。
3.劳动强度大，周转复杂。
4.烘干过程中二氧化硫.二氧化碳等大量产“生,工作环境恶劣。
5、设备受到的腐蚀严重,使用寿命短。
6.温湿度难以自动控制,影响烘干质量。
7.场地占地面积大、人工成本高。
二、空气能热泵型米粉烘干机烘干的特点:
1.烘干工艺完全满足食品卫生要求;
2.箱内清洁卫生,成品色泽好。
3、全自动控制,减少人工和劳动强度。
4.烘干过程中没有废水废气废渣排出,绿色环保、工作环境良好。
5、使用寿命长,运行成本低.经济性好。

挂面烘干机vs传统挂面烘干方式
传统的挂面烘干方式主要包括自然风干、土炉烘干、热风炉干燥、蒸汽干燥、导热油干燥等等。但是
这些方式烘干周期太长、耗能耗电非常大、热效率也低，另外烘干温度、湿度无法精准控制，导致烘
干的挂面质量达不到要求;再者,对于食品行业来说,这些烘干方式卫生状况差,*有蚊虫叮咬、滋生，无法满足消费者对挂面的卫生要求。
而挂面烘干机，是一种集烘干、 风干、除湿、排湿等于-体的先进高科技环保节能型烘干设备。广智热泵挂面烘干机，采用空气能代替烧煤烧炭烧柴等方式，以较少的电量辅助系统做功提升温度,节能效果很明显。烘干过程没有任何废气废渣排出,环保无污染，符合国家对食品的卫生要求，是当前大力推进的绿色环保节能型烘干产品。另外，
广智空气能热泵挂面烘干机，采用PLc可编程控制系统，能精准控制温度、湿度及烘干时间,保证烘干的品质、成色等。
挂面之所以可以长期存放。是因为它通过烘干脱水的过程。没有水分,保存时间自然长。烘干工序是挂面加工过程中-道非常关
键的程序,不仅会影响着挂面的质量，更影响着烘干的效率!使用广智挂面热泵烘干机可提高挂面烘干效率和挂面质量并保持
其卫生,同时挂面热原烘干机具有节能环保，占用面积小、不收外界环境影响等特点。

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