纸浆污泥干燥机 箱式污泥干化机

污泥干化机性能特点：
一体式设计，低温更安全 、无扬尘危害，含水率83%干化至10%以下，减量达75%以上。适用于板框压滤机出泥和为处理过的湿泥，湿料含水率83%~40%，干料含水率10%~40%，密闭式除湿干化，无尾气无异味、无臭气排放、 *除臭，能耗低省电，全自动运行，操作简单，维护方便。可直接将污水或含水率83%污泥干化至含水率10%~30%， 减量达75%以上，能耗低，无污染，无废气无废热排放，可广泛应用于市政污泥、工业污泥、印染污泥、 制药污泥、化工污泥、皮革污泥、电镀污泥、线路板污泥、造纸污泥、煤泥等干化减量，且全自动运行， 操作简单，维护方便，含水率10%~30%的干泥在后期可干化、掺烧、焚烧、可做生物燃料、绿化土壤、 以及水泥厂循环利用或建材原料等各类减容、减量、无害化、稳定化、资源化处理。
箱式污泥干化机外形结构：
外观方面：整个箱体延续了广智品牌一贯的设计风格，金属色机身，具有金属特有的光泽，又兼具线条的美感。
机身正面醒目**的的是主控箱上有金凯标识，代表广智出口，必属精品。
触摸屏+PLC可编程控制器，据干燥不同时间段或含水率阶段，设定不同干球温度及湿球温度程序曲线，满足精确控温控湿要求，提高烘干品质及降低运行费用。
主控箱的右侧是外机风冷凝器，流体通道和风通道进行了整体优化设计。
机身贴有关于产品使用、注意事项的一些图标，中间贴有一张金凯铭牌，详细记录了技术参数和生产商信息等。
侧面采用方格式拼接设计，设置有可拆卸的活动板，方便日常检修和维护。
材质方面：外壳、内隔板均采用304不锈钢材质，箱体外表面平整、光滑、色泽一致，整体美观，体现精湛的品质做工。
污泥处理现状
众所周知污泥是一种非常危险但又非常难处理的废弃物，污泥处理一直是世界难题。目前，世界主要污泥处理方式主要是填埋、焚烧、堆肥等方式。近年来，我国污泥处理处置各项技术和设备有了较大进展。但与欧美、日本等发达国家相比，我国的污泥处理处置技术路线不明晰，相关的法律法规及标准规范还不够完善。目前，我国污泥处理处置总体状况以土地利用形式为主。仍有大部分的污泥没有得到合理的处置，将会对环境带来潜在的危害。国内绝大多数城市的污泥并未得到有效的处理处置。一方面，大多数污水处理厂的污泥仅实现了初步减量化，未实现稳定化；另一方面，真正实现安全处置的污泥的比例不**过20%，导致污染纠纷和群众举报大量增加。污泥处置不同方式的比例分别是：土地填埋占60%~65%、污泥好氧发酵农用约占10%~15%、污泥自然干化综合利用占4%~6%、污泥焚烧占2%~3%、污泥露天堆放和外运占15%~20%。其中，土地填埋、露天堆放和外运的污泥在我国绝大部分属于随意处置。

售后
1、我司拥有专业的售后服务团队，在接到客户的服务信息或反馈问题时，在
短时间內做出让客户满意的答复和处理
2、产品自购买之日起质保12个月，期间如发生非人为的质量问题，我司进行免
费质量保修，如不能维修的配件，将免费更换
3、质保期满后，我司将继续提供终身维护服务。

广智节能科技有限公司在污泥干化行业更具优势：
1、污泥市场存量大，发展潜力巨大。
近年来居民生活用水量和工业用水量不断增加，污水处理量也随之上升。作为污水处理的“品”，我国污泥产量年年攀升。据了解2015年市政污泥产量达3500万吨。而当前污泥处理处置市场发育缓慢。巨大的污泥干化处理设备处置需求和初期的市场供应不足带来的供需矛盾将带动污泥行业发展。
2、污泥市场获得“十三五”政策春风助力。
“十三五”规划，将更重视建设资源节约型社会以及生态环境总体质量改善。环保问题将会更加严肃。规模化，透明化将是环保产业发展的主趋势。而废气、污水、污泥的治理是今后国内环保处理的三个主攻方向。预计污泥市场在未来将获得更多政策和资金支持。
3、污泥市场成型时机成熟。
我国污水产量增加，污泥原料也与日俱增。此外，污泥干化处理处置收费制度的成型给予行业一定收费权**基本发展。而居民生活质量提高，污泥泥质丰富也为污泥资源化利用拓宽道路。
污泥低温干化机属于是利用热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿干化的一种新型节能环保产品。除湿热泵是利用制冷系统使用湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空气的一种装置。烘干污泥效果好，可以充分实现对市政污泥进行减量化、稳定化、无害化和资源化的利用。排湿后的污泥颗粒可以用做肥料，燃料，焚烧，建筑材料，生物燃料，填埋场覆土，土地利用等。烘干效率高，烘干成本低，运行稳定可靠。污泥低温干化机还可以用于电镀污泥、皮革污泥、造纸污泥、氧化铝污泥、制革污泥、化工污泥、蒸汽污泥、印染污泥等各类污泥的烘干处理。

七、智能运行
1、设备全自动运行，节约大量人工成本;
2、“PLC+触摸屏”智能控制，可实现远程集中控制;
3、出料含水率可任意调节(10%-50%);
八、稳定耐用
1、采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命长;
2、运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上;
3、无易损、易耗件，使用管理方便;

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