核桃烘干房

空气能烘干机的首要要求就是质量可靠，运行稳定，以达到客户连续生产的要求。因此，空气能烘干机在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面精密设计、严格控制，保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行。
高效节能，运行*:传统烘干法能耗大、效率低，如烘坑法进行烘干，费柴费煤，重要的是热度分布不均匀，难以掌握火候，一不小心就会把高温区物料炕焦。空气能热泵烘干机可自动调节烘干时间，能够利用干燥过程中排出的余热再进行循环加热，有效地提高烘干效率、节约能源；运行费用只是电加热干燥机的30%，燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%，而且热泵烘干机不需要消耗任何材料。
传统的烘干机主要以木材、煤、天然气等为燃料，这种烘干机不仅效能低，而且在烘干过程中会产生大量的有害气体，污染环境。空气能热泵烘干机绿色、环保，不使用燃料，运行过程无废水、废气、废渣等产生，对环境没有污染，绿色环保，提高大气环境质量，充分利用可再生资源和节约常规优质能源，更有利于社会的可持续发展，具有良好的经济效益和社会效益，也符合当前国家节能环保政策的需要。

空气能烘干机的优势
1、更省钱：源自澳洲科技，充分利用空气能量的热泵转换，大大提升能源效率，1度电**4度电，烘干成本直降75%。小投资，大回报，1年收回设备成本
2、更快速：加温除湿同时运行，烘干时间比传统方法缩短40%
3、更干净：烘干全程无燃烧、无废气废水排放，无环境污染。烘干设备全不锈钢机身打造，无任何化学防锈或漆面残留，确保了设备对烘干过程的**无污染
4、更均匀：根据空气流体力学原理，对烘干室内空气流向和流速进行了科学的设计，每个角落的热量分配均匀，烘干区域无死角，产品内外同步烘干，一举解决了烘干过程中常见的难题。
5、更智能：精确控制烘干室的温度和湿度，更可按照不同烘干对象的保鲜需求，职能设定不同的烘干工艺

空气能烘干机优点：
空气能烘干机的成本低,其次为高速搅拌烘干机和旋转闪蒸烘干机。管束式烘干机使用热源为蒸汽，其他烘干机使用机械炉排燃煤热风炉或手烧热风炉。
空气能烘干机系统组成简单，但结构复杂，维修点多。虽然管束式烘干机的特点是效率高，但由于味精菌体蛋白是高粘度物料，而管束式烘干机很难处理高粘物料，只能采用返混工艺，在湿料里大量混入干料，以降低物料的粘度，这样就导致在味精菌体蛋白的干燥上，管束式干燥的使用效率反而比较低，去水能力由处理一般物料时4-5kg水/M2.h降低为3-3.5kg水/M2.h。因此，现在一般厂家在选用味精菌体蛋白干燥设备时，已经很少选用管束干燥机了。

空气能烘干机是当今先进的烘干设备、他代替了传统电，煤炭锅炉、天然气锅炉、柴火、燃油烘干设备，符合国家标准推广属于新能源。
烘干质量好：在传统烘干过程中，大多数物料特别是对热敏性物料(如食品)都会对其纯度、色泽、风味、营养以及组织产生一定的影响，使用空气能热泵烘干是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使燥物品的品质好、色泽好、产品等级高。
使用范围广：空气能热泵烘干机广泛应用于各行各业：如食品烘干、木材烘干、药材草药烘干、**烘干、纸制品烘干、肉制品烘干、果蔬烘干、茶叶花茶烘干、种子烘干、食用菌烘干、农副产品烘干等等。
“空气能烘干机”是通过热泵，将放置于相对密闭的保温板房内的物品，通过闭式的干燥风循环地将水蒸汽在冷片上冷凝排出板房，达到除湿干燥的目的。一般而言，高温热泵是指制热出水温度及出风温度能够达到80度以上的热泵，而对制热出水温度达到65度的热泵称为中温热泵或者中高温热泵低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、压力增高，热力学上称为绝热过程。高温热泵的出现，较大的拓展了热泵的应用领域，可以直接回收利用20~55度的低品位余（废）热资源，制出65~95度热水，用于供暖，加热，工业保温，生产用热等领域，替代燃油，燃气，燃煤锅炉，可以节省大量的一次能源，具有非常好的节能，环保效益。