鱿鱼干烘干机干燥机烘干机

广智空气能海产品烘干机360度无死角烘干，全自动运行*人工看守的海鲜烘炉
1、烘干效果好，受热均匀：烘房受热均匀，烘干加排湿双作用下，成色佳，品质优，口感好
2、设备占地面积小：采用*特的烘干房设计，可做架子推车，非常节省场地。不像自然晾晒那样占地广
3、不受天气限制：不论什么样的恶略天气，志源花椒烘干机24小时待机等候
4、节能省电：一度电可当4度电用，比燃油节省40%运行费用，比燃煤节省60%费用，比电加热节省50%
5、智能运行，*人工看守：智能定时**设置湿度跟温度，只需把物料推进去就就可以了，中间*人工看守翻拌。
6、环保：环保*，零排放
7、安全：设置多重安全保护，缺相保护，漏电保护，还有警报系统，一旦出现问题会鸣笛警报
8、操作简单：触摸屏控制，操作简单，一学就会

鱼干烘干机工作原理
鱼干烘干机实际是一种热量提升装置，主要利用逆卡诺原理。也就是说热泵鱼干烘干设备通过吸收空气中的热量来进行压缩，使其变成可利用的高温热源。简单的说，就是利用少量的电源来运行主机，主机的系统通过对空气中热量的吸收来达到烘干效果。热泵鱼干烘干机，是目前烘干行业先进的干燥设备，值得推荐应用。
鱼干烘干机注意事项
1、前期温度不能过高，一般控制在45-55度，以避免高温影响烘干后的质量。
2、海产品一般含水量比较大，所以控制脱水速度很关键.
3、烘干过程中要保持一定风量，避免水汽停留在物料表面。
4、海产品含水量过高，因此在烘干的过程一定要保证除湿量与温度的相互配合，湿度不及时排走就会影响鱼的品质。
5、鱼类的烘干时间视鱼的大小厚薄和一次干燥而定，时间控制在12-22个小时不等。

鱼干烘干机——7大系统及运行过程
广智空气能热泵鱼干烘干机，由7大系统组成。分布是加热系统（主机）、烘干房系统、循环风机系统、排水系统、控制系统、排湿系统、预警系统。设备是在传统空调技术工艺中发展而来的，成熟稳定、安全可靠。鱼干烘干机主要采用逆卡诺原理，通过让工质吸取外环境中的热度进行压缩、冷凝、节流、再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到鱼干烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），并进入机内释放出高温热量加热鱼干烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态*吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至0℃~-10℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。
鱼干烘干机——拥有4大技术亮点的专业烘干设备
1、 热泵鱼干烘干机干燥装置为封闭系统，干燥介质的温度、湿度可自动精准控制，不受外界影响，烤房内的温度控制精度可达到±0.5℃，相对湿度可达到±3%。
2、 鱼干烘干机是一款集烘干、风干、除湿、排湿等功能于一体的专业先进烘干设备。空气能热泵在烘干的同时，主机具有除湿和降温的功能，可以将周围环境的温度和湿度同时降低，对降低车间工作区湿度和温度有显着的改善效果。
3、 广智空气能热泵鱼干烘干机干燥过程中，鱼干含水率可以控制，鱼干的各个部位都能实现均匀干燥，干燥终了时，鱼干的水分含量准确、稳定、均匀。
4、 鱼干烘干机采用PLC+触摸屏可编程控制系统，人性化人机界面，触摸屏灵敏度高，操作简便，可自动运行，*翻动物料，*调换烤盘和推车，完全免人工操作。

广智鱼干烘干机
鱼干种类很多，有海鱼也有淡水鱼的。鱼干一般含水量、含脂肪和油脂等较高，不利于储存，为了延长鱼干的保鲜期，一般都会对其进行干燥处理，这就需要用到专业先进的烘干设备。广智空气能热泵鱼干烘干机，满足市场及客户的不同烘干需求，可为客户量身定制，为客户专业指导，包括场地的选择、机型的配置、烘房的设计、方案的解决等等，专业的设备，精湛的技术、系统的方案，是鱼干烘干工程解决厂家。广智鱼干烘干机，适应当下规模化、现代化、机械化的生产需要，具备高效节能、环保卫生等特点。性能稳定，操作方便，可实现多种功能，满足不同种类物料干燥方式，此款高温热泵烘干机，可用于鱼干烘干、虾米烘干、咸鱼烘干、海鱼烘干等海产品烘干。
鱿鱼烘干机——可适用于鳗鱼、鲶鱼、鱿鱼、虾米、虾仁等烘干
一般的海产品，为了更好地储存和运输，商家们会经过特殊的工艺进行干燥处理，既保留了海产品的原有味道，又能延长其保质期，一举多得。而干制通常需要用到一款专业先进的烘干设备——广智海产品烘干机，这款产品适用于鳗鱼、鲶鱼、鱿鱼、虾米、虾仁等干制，适应范围很广泛。近期不少人在询问鱿鱼烘干机设备的作用和烘干效果，对其是一知半解。其实研发的鱿鱼烘干机，主要是采用当下热门的环保节能型空气能作为能源，利用少量的电量并结合**烘干技术达到鱿鱼干燥的目的。设备具有烘干、除湿、风干、排湿等功能，干燥时可多种模式相结合，阶段式梯度式设置，满足不同物料的干燥需求。这款设备相比传统的日晒、烧柴烧煤、锅炉、电加热等干燥设备更为专业先进，加之其在技术上经过多次的提升改进创新，大大缩短了干燥时间。

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