企业信息

    佛山市南海区广智节能科技有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:私营企业
    成立时间:2017
  • 公司地址: 广东省 佛山市 南海区 狮山镇 小塘永安社区 小塘新城塘新三路15号
  • 姓名: 罗经理
  • 认证: 手机未认证 身份证已认证 微信已绑定

    上门安装 纸笔筒 烘箱

  • 所属行业:机械 干燥设备 烘干机
  • 发布日期:2024-12-17
  • 阅读量:40
  • 价格:面议
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:99.00 个
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:广东佛山南海区  
  • 关键词:纸笔筒

    上门安装 纸笔筒 烘箱详细内容

    纸筒烘干机的优势:
    1、可以有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量;
    2、烘干过程温度分布均匀,湿度可以自动控制;
    3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险;
    4、烘干过程能耗低,有效地减少运行成本;
    5、通用性强,减少了投用的同时,提高了设备的利用率和有效使用率。
    空气能热泵烘干设备绿色、环保,不使用燃料,既没有废气排放,也不污染空气,更不会造成雾霾灾害,正符合当前国家节能环保政策的需要。
    空气能设备的广泛应用
    不但给用户带来了实惠,而且还推动国家节能减排事业的发展。
    绿特——以特种热泵为核心技术,是国内非标冷暖设备定制,是建筑和工业节能及能源投资运维综合服务商。
    纸笔筒
    随着夏季的到来,我国许多地区都开启了“多雨模式”。对于普通老百姓来说,下雨虽然会给出行带来不便,但清凉的雨水也能冲去夏日的炎热,也算是有得必有失了。而对于种粮大户来说,雨水天气的加剧,意味着他们一年的辛苦很可能白费。
    粮食收获时水分一般在20%以上,安全收储水分应该控制在15%以内,如果水分太高,粮食就*霉变,所以粮食烘干是长期储藏前的一个必要手段。
    小户种植可以等晴天的时候,靠太阳晾干。但大户不可以,一来是受限于场地,没有那么大的空地晒粮;二来是受限于天气,万一下雨了,收都收不及。
    因此,很多地方的种粮大户都习惯在收获后,把粮食送到农业合作社等地烘干。在过去,粮食烘干一般是使用燃煤热风炉等设备,但近几年来,随着“煤改清洁能源”工作的发展,各地明令禁止使用燃煤热风炉作为热源,并开始推广空气能热泵。
    那么,空气能热泵烘干机究竟有哪些优势呢?空气能热泵烘干机的优点非常多,比如安全、环保、工作时没有明火,没有废气排放,不存在火灾、爆炸隐患,不会破坏大气环境等。但的优点,还在于空气能热泵烘干机的节能性。
    广智空气能热泵烘干机只需要消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,而不像传统电烘干机那样以“电-热”转换的方式工作,因此节能性非常好。
    根据实地数据统计,使用空气能热泵烘干机,20小时即可烘干40000公斤稻谷(水分含量从25%降低至15%),耗电量仅为1500度电,按农用电0.5元一度计算,只要7500元钱,平均每公斤粮食成本为0.19元。
    除了设备运行时非常节能之外,空气能热泵烘干机内部应用了全自动分阶段温控技术。
    用户在使用时,只要将粮食摆在在托盘里,放进烘干房,然后按开机按钮,烘干机就会按阶段自动工作,控温精准恒定,过程全保护,烘干后自动关机,整个烘干过程不需要人工,不仅杜绝了因为人为操作而导致的失误事故,还大大的节约了人工开支。
    纸笔筒
    目前,农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业,所有生产过程几乎都要用到烘干,烘干品质取决于是否很好的控制恒定的温度。而空气能热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式,更适合大部分农产品、药材等热敏性物料。
    是利用逆卡诺原理,吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的烘干。运行过程中,热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,经过压缩机转化,将能量搬运至烘干房中,烘干房内的热空气经过反复循环加温,吸收物料中的水分,并经过热风排湿或者冷凝排水的过程,把物料中的水分排出,终实现物料的连续干燥。
    一、传统烘干技术的特点
    1、烘干温度过高。传统的烘干技术温度不易控制,导致烘干品质差。
    2、烘干时间过长。传统的烘干设备不完善,有时候因烘干效果不好要返工,则所需时间更长。
    3、能耗高。传统的烘干技术,热效率低,约为30%-60%,在烘干过程中,蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。
    二、空气能热泵烘干技术的特点
    1、智能化运行。烘干温度可根据物料自由设定,全自动免人工操作,降低人力成本。
    2、烘干效率高。空气能热泵烘干可智能调节烘干房内温湿度,烘干更*,无返工现象。
    3、烘干品质高。空气能热泵烘干生产的物料不受外界污染,并且烘干过程中无任何燃烧物排放,物料色泽好,内在品质稳定。
    4、能耗低。空气能热泵烘干主要是吸收空气中的热量烘干,相比传统电烘干节能75%,煤、油、气等烘干节能60%。
    绿特--智慧绿动力,是以热泵和节能为核心技术,国内非标冷暖设备、中央空调定制,是建筑和工业节能及能源投资运维综合服务商。主导产品有:
    1、-35℃大型温空气源热泵,适应-40℃以内地区,带铸铁暖气片。
    2、-25℃商用温变频空气源热泵,比定频机节能30%以上,噪音低。
    3、煤改电民用空气源、地源热泵热风(水)机,性价比高,资质齐全。
    4、太阳能双源热泵(空气源、水源)是太阳能供暖供热水多能互补方案。
    1、工业余热型热泵在热源侧进水温度65-70℃时,出液温度165℃,或出120和165℃蒸汽,能效分别为3.5和2.5。
    2、降膜式污水源、海水源、地源、地热尾水、洗浴热泵,能效比满液机组高5%以上。
    3、能源塔热泵,适应环温-30℃以热供冷热水,特别适合老建筑改造。
    纸笔筒
    我们知道的能源,来源有很多。例如电能,风能,水能,空气能,我们利用这些能源能给我们带来很多生活的便利。现在技术这么发达,任何的东西研究中不断的实现。传统烘干机耗能太大了。如果销量小的话,根本就不,都是因为烘干机,造成了成本消耗。所以要选择一款消耗小的,降低成本。
    传统的烘干机有电热的,有燃油的。是直接以电,油来直接产生热源,进行加温,然后烘烤。因为烘烤的数量比较大,消耗的热量多。所以用的电或油也很多。这样就导致了成本不断的提高。而且这些机器用的时间越长,它的耗能就越多,是由于机器不断的损耗造成的。因为用的时间比较长,这些设备在一直高温的运行着,所以它的寿命也逐渐的缩短。光是维修维护,都需要耗费不少的成本。而且还有一个问题就是,在烘干的时候它的气流不均匀,所以烘干的也不均匀,这就导致了有的地方烘干,有的地方没烘干的情况出现。
    用燃油的对环境污染很大,用电的话电的耗能又太大,成本很高。综上种种原因,还是更省钱,效果更好的空气能烘干机更适合。
    新时代的烘干机是空气能的。说到空气能,大家也许想到的是空气能供暖,空气能热水器等。这种空气能烘干机,也是利用空气源热泵,将周围的空气的能量,压缩转换成热能。并不是直接用电去转换成热能,所以这个更加省电。对比
    用电的烘干机,它的一度电相当于
    电烘干机的4度电。让烘干成本大大降低了。而且它的烘干速度更快,比传统的烘干机缩短了大概40%的时间,它并不会产生废气废水,不会污染环境。
    的一个好处就是,不会烘烤得不均匀,
    传统用电
    烘干机,有些地方还是很湿,出现这种不均匀的情况。
    但是,利用空气能烘干机就不会有这种情况发生,基本上都是很均匀的。
    和现在的空气能烘干机,相对比之后,空气能烘干机不仅提高了效率节约的成本,还保护了环境,是个不错的选择。
    广智药物烘干设备
    药物烘干设备特点
    1、远程控制(选配)
    设备电源开启后,只需手机控制软件(App)远程操作,*专人值守。

    历来,传统的烘房无自动开门装置,在药物烘干后,需操作工人手工开门,往往在开门瞬间,由于人体可能自带静电和大量新鲜空气*涌入缺氧状态的空间等因素,较易诱发导致操作人员人身伤害事故。程控自动开门装置,有效地消除了此安全隐患。
    防、消静电装置
    装载药物的物料车,在装卸药物以及出入烘房时,不可避免会产生静电,存在较易诱发导致操作人员人身伤害事故的安全隐患。防、消静电装置,采用铝合金托盘配抗污易清洁、易干燥防静电布和拖地铜链,能快速疏导静电,防止其积聚。同时,烘房内设置车轮行走水槽,强制物料车行走于水槽中,杜绝静电的产生,有效减小了安全隐患存在的危害。
    酒精气体装置
    药物在烘干过程中,有些会释放含酒精的蒸汽,较易导致损害操作人员健康和诱发伤害事故发生。配置高精度的酒精气体装置,能自动检测烘房内酒精气体浓度,使其在达到危害浓度之前自动启动排放,将酒精气体经沉淀池过滤排出,较大程度地减小了安全隐患的危害。
    防、消粉尘装置
    药物在烘干过程中,不可避免会产生一些粉尘,较易导致损害操作人员健康和诱发伤害事故发生。防、消粉尘装置通过烘房内的循环风量和降低经药物表面的风速,设置多重滤尘装置过滤循环气流,并在排湿过程中将漏滤粉尘经沉淀池排放沉淀,较大程度地减小了安全隐患的危害。
    设备采用散热器供热、循环风、结构性风道和下排湿(传统方式为上排湿)系统,有效降低了排湿时的热量损耗,使烘房内加热排湿均匀,烘干时间相比现有其它烘房缩短50%以上。
    药物烘干后,通常使用的快速强冷降温,较易使药物表面回水受潮而影响药物着火率,会降低药物质量。设备的自动均匀降温设置,采用循环气流逐渐冷却的方式,避免了药物二次受潮,有效**了药物质量的稳定。
    比现有的传统烘干房平均年耗电量低20%。
    受环境气候的影响小,一年四季均可平稳运行。
    电源电压不低于350V,环境气温20℃以上时,1000kg亮珠烘干时间:
    (环境气温20℃以下(≥0℃)时,
    项      目
    鸿安烘干房
    ≤6小时
    14~16小时
    ≤14小时
    30~40小时
    酒精类
    260度~312度
    闪类
    240度~300度
    冠、柳类
    520度~624度
    谷壳500kg
    350度~400度
    1、远程控制(选配)
    设备电源开启后,只需手机控制软件(App)远程操作,*专人值守。
    设备采用优化的供热、送风和除、排湿设计,烘房内加热均匀,大大提高了热能利用和清除水分的效率。相比现有其它烘房,烘干时间缩短40%以上;空间的充分利用,使每次烘干的纸筒数量相比现有其它烘房多30%以上。
    设计数据:环境温度15℃以上,30×36×300纸筒51个一饼2100饼计107,100个,含水量每个10g~11g,烘干时间≤13小时。
    实测数据:环境温度0℃,30×36×300纸筒2157饼(51个/饼),含水量每个10g左右,烘干时间≤15小时。
    率的加热和除湿,纸筒干燥均匀彻底、不变形,杜绝了烘干导致的纸筒损耗。
    受环境气候条件的影响小,一年四季均可平稳运行。
    项      目
    鸿安烘干房
    51个/饼
    30×36×300纸筒
    1
    300饼
    (61,200~66,300个)

    (110,000个)
    32~36小时
    小时
    能耗
    800~
    900
    左右
    组盆烘干设备特点
    历来,纸筒组盆后,都是采用堆放于阳光棚或转运晾晒的自然干燥方式,受环境气候影响大,干燥时间长、劳动强度大、工效低、易变形。
    这种方式不但耽误组合的出品效率,且较易使引线、纸筒受胶水的影响而受潮,从而导致出现断火、炸筒等严重的产品质量问题。
    组盆烘干设备采用的热风对流循环烘干和自动连续输送设计,在不改变组盆工艺的前提下,克服了自然干燥受环境气候影响大,干燥时间长、劳动强度大、工效低、易变形等弱点,实现了快速干燥,直接降低了人工成本。
    以100发组盆为例(纸筒规格30×36×300),视环境湿度的不同,在开机40~60分钟后,每40~60秒出品3盆。
    YBJ-JZ-KD-4(6)
    (亮珠圆盘筛)
    历来,亮珠筛选都以手工方式操作,完成100kg亮珠筛选需要近50分钟,既耗时间又劳动强度大,且均匀度欠佳,易泄漏造成浪费和污染环境。
    亮珠圆盘筛可直接安装于已有的筛选操作间(不需要新建的工房),采用不带电设备主体,结合低频小振幅多层筛网,完成100kg亮珠筛选仅需5~8分钟,均匀度优于手工筛选,无泄漏,拆装清洗方便快捷,
    http://luojingfu.b2b168.com
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