烘干箱 生产厂家 热风烘干设备烘干药材

公司目前主要经营产品和服务： 一、空气源热泵烘干机 1、空气源高温烘干机 1、空气源热泵烘干工程 2、空气源高温除湿机 2、空气源热泵热水工程 3、空气源低温除湿机 3、空气源热泵恒温恒湿房工程 4、空气源恒温恒湿机 4、空气源热泵烘干流水线工程 5、空气源热回收烘干机 广智节能设备有限公司是一家，集设备研发，工程设计、客户定制、新能源应用方案 于一体的系统化、化生产厂家；公司集设计、研发、生产、销售、售后综合于一体的烘干设备生产厂家， 有着多年的丰富经验。
传统的烘干效率和高成本的烘干方法越来越不能满足现有的需求。广智烘干机作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干成本高的难题。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干温度在85度以下的条件下，选择热泵空气能烘干将是企业的一个方向。目前，热泵空气能烘干在众多行业中逐步得到了应用。比如：行业、食品行业、肉制品、海产品、果蔬产品，烘干温度在85度以下的物料烘干等。热泵空气能干燥正朝着提高干燥温度，开发新型热泵空气能干燥系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，热泵空气能干燥将降低能源消耗和提高产品质量两者统一起来的技术将给干燥行业带来重大的技术革命。

【空气能烘干机】产品特点
a;稳定高工业用高温热泵的要要求就是质量可靠，运行稳定！！！以达到客户连续生产的要求。因此，高温热泵在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面，精密设计、严格控制，保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行。
b;出风温度高高输出热风温度为75℃。高温热泵热风系统也可以广泛运用于工业领域。如食品烘干、肉制品烘干、水果烘干、茶叶花茶烘干、种子烘干、屠宰热水等。
c;运行*高温热泵的运行费用与燃煤费用相当；比燃油、电、气耗能设备节省50％-80。
d;运行过程无三废（废水、废气、废渣）产生，对环境没有污染，。高温热泵技术解决了普通热泵温度低的问题，可以替代供热锅炉的使用，减少由于使用燃煤、燃油锅炉引起的有害气体的排放，提高大气环境质量，充分利用可再生和节约常规能源，更有利于社会的可持续发展，具有良好的经济效益和社会效益，其市场前景广阔。
e;干燥产品品质好热泵干燥是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使燥物品的品质好、色泽好、产品等级高。用普通的干燥方法得到的芳香类挥发性物质保留少、耐热性差的维生素保留低、颜色变化较大。

广智空气能烘干系统的组成：
A.主机（加热系统）：利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料。
B.烘干房：用来摆放物料，以及保温以免热量散失。
C.循环风系统：将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度，并将物料蒸发出来的水分带走。
D.排湿系统（干燥系统）：将烘干房内高湿度的水分排出达到干燥的目的。
E.废热回收系统：YKP易立诺烘干系统一共有3道废热回收，大程度的减少了热量的损失，效率高。
F.排水系统：冷凝水排放到室外，以免增加室内空气的湿度。
G.可编程智能控制系统：按照合适的烘干工艺曲线，自动调节温度和湿度、烘干时间、智能运行。
H.预警系统：可以按照用户的要求，根据时间温度、湿度等参数设置预警，方便提醒用户。

空气能热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的产品。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。空气能热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升；回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的蒸发温度及除湿量上升；增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上。
香菇烘干技术重要,它对香菇形状、色泽、香味起关键作用。烘干设备必须用烘干机烘干才能。
泰保香菇热泵烘干技术特点：
A.准备好物料：采收**天禁止浇水，适时采收。香菇应在四五成熟时采收，一般采收均不能**过八成熟。采收的香菇分好类，先在阳光下暴晒2-3小时，以去除部分水分。装盘时使菌盖朝上，菌柄朝下，摆均放正，不可重叠积压，以防伤菇而影响质量。香菇采收后6小时以内必须烘烤，如果有冷藏条件，保存时间可适当。
B.烘干温度控制：烘干室温度升到35℃时，才可以将香菇入室烘干。烘干时必须先低温，然后逐渐升高温度。通常一小时增温1-3℃，高温度应控制在70~75℃。一般要求35-40℃下烘烤6小时，40-60℃下烘烤8-10小时，60℃条件下烘烤2小时。香菇含水分越高，需要在低温条件下烘烤的时间就越长。如果烘烤刚开始，温度就骤然升高，会造成组织失水太快，使香菇菌盖变形不圆整、菌褶倒叠、菌盖龟裂、颜色变黑、破坏酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后应连续烘烤，直至干燥，加热不可中断，温度也不能忽高忽低，否则会使香菇颜色变黑，品质下降。
C.烘干湿度控制：香菇的烘制过程中，除了严格控制加热温度，及时排湿也是重要环节。排湿的基本原则：在香菇烘烤前期，烘干室温度为35-40℃时，应满负荷排湿；当温度上升到401-60℃时，可间断排湿。60℃以后，可以不排湿。如果排湿过度，易使香菇色浅发白。如果烘出的香菇带有水浸状的黄色，说明排湿不好，或者温度不够，特别是中途停热更*造成这种现象。
D.烘烤质量检验：烘烤至16-18小时时，可打开烘干室门，检验香菇干度是否合格。检验时，用手指压按菌盖与菌柄交界处，若只呈现痕迹，说明干燥合格；若手感发软，菌褶也发软，则还需继续烘干。合格烘干品的特征是：有香菇的特殊香味；菌褶黄色，菌褶直立、完整、不倒状；菇体含水量不**过13%；香菇保持原有的形状，菌盖圆平，保持自然色泽。
E.热泵烘干机是一种新型率节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。
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