烘干设备 塑料纸筒 源头厂家

纸筒烘干机的优势：
1、可以有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量；
2、烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制；
3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险；
4、烘干过程能耗低，有效地减少运行成本；
5、通用性强，减少了投用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。
广智空气能烘干机的特点：
1、整个箱体采用全封闭结构，热空气箱内循环。
2、采用内置式高温循环风机、大大减小热损失、强化了热量的传递。
3、箱内设有可调式均风板，可上下调节开度，使箱内上下温度均匀。
4、保温层80，材质为白色**细玻璃棉，符合GMP标准，热损失小。
5、烘车红盘为行业统一标准，烘盘网盘适用于多行业，互换性强。
6、自动恒温控制、工作时间定时，机械化生产，批次产品质量稳定。
采用常温空气经热交换器交换使其变成高温干燥热空气，通过鼓风机作用，让热空气与物料进行热交换而达到干燥效果。
该机的特点是操作方便，可人工（自动）调温，预设风量风压，适用范围广、实用性强。既可适用根茎类，叶菜类所有产品，也可适用因带式等烘干设备不能加工的含糖类产品。卫生条件好，易清洗，易维护。食品接触部分为不锈钢或全不锈钢制作，完全符合出口卫生要求。该机结构合理，噪音低，工作环境好，烘箱筛网采用了工艺，平整度高，并使热风分布更均匀，提高了产品的成品率。
烘干机（烘箱）是90年代引进国外新样机，综合国内有关技术资料，为脱水蔬菜出口需求而设计的，是目前国内主要、实用的蔬菜热风烘干设备。
烘干机相比具有节能、操作方便、占地面积小、效率高的特点。特别是使用该机可节约大量的人工和大大降低劳动强度。该机在烘干温度、烘干时间、料层厚度、翻料、网带清扫等方面均实现了自动控制，整机综合性能具有国内水平，是目前蔬菜脱水加工行业、果蔬烘干理想的升级换代产品。

烘干干燥作为许多工业和农产品加工和制造中必不可少的过程，会较大地影响产品的终质量。其中，由于其自身的性，中草药对干燥的要求比普通产品要苛刻得多。
中药材的干燥要注意“加热”。不同品种的药材，干燥过程也不同。有些在一定温度下会失去，因此在干燥过程中，控制温度非常重要。另外，某些中草药不应脱水太快，否则会影响。
在之前，中药材的脱水主要依靠“阳光”，但是，随着科学技术的发展，各种干燥设备陆续出现，中药材也告别了“看天吃饭”的时代，实现了工业化发展。但是，在令人眼花缭乱的烘干设备之间，该如何挑选呢？
不同的烘干系统的不同之处在于，使用不同的热源来加热烘干，目前常见的有煤、天然气以及电能，太阳能和空气能。
在过去的几年中，药用材料使用燃煤锅炉来烘干的更多，但是在“煤改电”的浪潮中，燃煤锅炉已成为淘汰的对象。
使用天然气，成本比较高，无法保证供应；直接使用电力成本同样昂贵；使用太阳能也是不稳定的，如果天气阴雨密布，并不能完成烘干，生产收到影响会产生损失。
近年来，空气能热泵烘干的出现为中草药的干燥注入了新的活力。设备优势使其可以完成高质量的干燥。
空气能烘干机是一种适用于烘干各种中药材的设备；采用平行风和垂直风设计，温度可调范围为5℃~75℃，分别有低温，中温和高温烘干机。适合各种形状的药材干燥。
烘干系统的结构包括：1.保温干燥箱2.热风循环系统3.除湿系统4.自动加热主机5.自动温湿度控制系统
那么，空气能热泵烘干有哪些优势？
恒温干燥，物料内外均匀加热，确保干燥彻底，外观不受损，物料活性及原始物料的颜色和营养得到较大程度的保存；
可以自行设定不同的干燥温度，以满足药材的干燥需求；
高安全性。没有有害气体产生，没有易燃和爆炸的危险；
自动操作，*依靠手动操作来改变换料车的位置，翻转等，干燥的效率更高；
降低成本。在设备运行过程中，同蒸发器吸收外部空气的热量，并且能回收烘干房的废气废热，压缩机工作以将能量传递给干燥箱，并重复该循环以实现干燥目的。
在加热效率方面，空气能热泵干燥机达到1度电，可以在烘干房传递相当于4度电的热量，工作成本远远低于其他干燥方法。
空气源热泵干燥机的出现颠覆了传统的药物干燥方式。
空气能热泵烘干机广泛适用于人参，灵芝，何首乌，枸杞，当归，百合，紫，佛手柑，天麻，山药，菊花等中草药干燥。

空气能烘干机是根据空气能热泵的运行原理工作，工作时消耗少量的电能，吸收空气中的大量热量作为制热的主要能源，制造出大量热风，然后将热风输送到烘干房里，为物料进行烘干。空气能烘干机烘干时不会排放出任何污染物，不会对大气环境、人体、物料造成伤害，是一种非常清洁、环保的烘干设备。
　　除了环保、干净外，惠特高科空气能烘干机采用分段式控温管理，即随着烘干时间的变长，烘干机会根据烘干时间，自动调整烘干房的温度、湿度以及出风大小，保证物料始终处于适合的烘干环境里，且整个过程不需要人工，即能节约人力，又能杜绝因为人为操作，而引发的烘干事故。后，烘干出来的成品质量非常好。
　　另外，根据相关数据统计，因为空气能烘干的主要制热能源来自于空气，电只是用来让烘干机运行的能源，再加上惠特高科空气能烘干机又是行业内产品，能效比可达国家一级，因此惠特高科空气能烘干机的耗能量非常低，仅为电烘干机的25%、燃气烘干机的50%，大大的节约了运行成本，从而变相增加了烘干户的净收入。

空气能热泵烘干前景无限
能量消耗在干燥中是一个十分重要的问题，若能提高干燥过程的能量利用率，每年可节约大量的能源。因此干燥过程的节能问题被人们所重视，目前，热泵干燥主要是回收干燥废气中的潜热，用于干燥过程。热泵干燥技术就是基于这样背景下发展起来的一种新型节能干燥技术。它
利用热泵除去从干燥室出来的湿空气的水分，获得大量潜热后，对除湿后的空气重新加热
图|**烘干系统原理图  1、2 压缩机； 3 冷凝器； 4、5 节流阀；6蒸发器；8 风机；9送风口；10 烤房；11 出风口；12 空气处理室；13 新风口 （
图片来自河南佰衡节能技术有限公司网站
干燥装置由热泵和干燥两大系统组成。热泵是由压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器等组成的循环系统。热泵压缩机做功并利用蒸发器回收低品位热能，在冷凝器中加以利用。热泵工质在蒸发器内吸收干燥室排出的热空气中的部分余热，使之气化吸热，经压缩机压缩后，进入冷凝器中冷凝，并将热量传给空气。由冷凝器出来的热空气再进入干燥室，对湿物料进行干燥。出干燥室的湿空气经蒸发器将部分显热和潜热传给工质同时，湿空气的温度降至析出冷凝水，达到除湿的目的。
热泵干燥的优点明显
同传统干燥相比，热泵干燥具有以下优缺点：
1、节约能源。热泵干燥装置充分利用湿空气通过蒸发器时释放的热量来进行干燥。
2、提高产品质量。将传感及控制技术结合起来应用于热泵干燥，通过准确调节蒸发器温度、冷凝器温度和气流速度，来调节干燥介质的温度、湿度及物料的干燥速度，可对干燥质量进行实时控制。
3、环境友好。对于全封闭热泵干燥装置，干燥过程中不向外排放空气，也*补充新鲜空气，可以避免废气对大气的污染，也可避免由于换气导致的物料污染。特别适用于食品、药材等物料的干燥。
4、干燥范围广。热泵干燥装置的干燥介质温度范围一般为－20～100℃，相对湿度范围一般为15％～80％），适合对多种类型物料的干燥。
5、热泵干燥装置与其他干燥设备（如真空干燥）相比，具有能量利用率高，运行*的优点。由此可见，热泵应用于干燥，具有节能、提高产品质量和减少污染等优点，但也有许多缺点。
6、干燥过程强化。虽然热泵干燥的干燥温度一般较低，有利于保持产品质量，但干燥温度低时干燥速率下降，导致干燥周期较长。
热泵烘干近来被频繁提起，日益受到重视，但它仍然是我国烘干市场的短板，食品、茶叶、药材、污泥烘干率平均水平比较低。但也正因为如此，烘干机市场发展潜力巨大，提升空间多。环境意识和节能意识日益加强，热泵烘干技术的日益成熟和节能效果，以及其一次性投资和运行费用的降低，使热泵烘干技术显现出广阔的应用前景。
目前，热泵烘干设备在全国范围内都得到了广泛的应用，全面覆盖农业、工业和服务业产业。
东北市场以粮食、瓜果、木材、中药材烘干为主，预估保有量为1000亿元；
西北果蔬烘干市场的总容量达千亿元；

材、橡胶等烘干为主;
华东市场主要是家具、药材、印刷、海产品等烘干；
华南市场烘干种类较多，瓜果、槟榔、
、腊味、水产品、印刷、木材等烘干项目。据相关人士预估，未来热泵烘干市场可达万亿！
热泵烘干在农业产业（农林牧副渔业）中的市场十分巨大，主要得益农村交通不便，鲜品运输流通成本高，因储运不当变质造成的损耗非常大。
采用热泵烘干方便节能，成本显著降低；处理完的产品可直接存放到仓库当中，保证产品的质量与
的安全；使用过程*专人看守，全自动化运行；烘干时对温度的控制精准，大大提高农产品的烘干质量，提高市场竞争力。
从普通的稻谷、蔬菜、木耳等农产品，到金银花、、枸杞等中草药，再到鱼虾、肉禽、**、木材等都可使用热泵烘干机进行烘干作业。
工业领域需要烘干的产品也很多，烤漆、印刷、、贡香、电镀、纸筒、陶瓷、橡胶、纺织印染等。
例如在印刷行业中对印刷成品进行烘干，从而保证产品的印刷质量，提高生产效率；而从的烘干来看，热泵所具有的全自动化控制是的优势，它可以保证在烘干过程中不会出现任何的明火，降低危险系数，保证可靠
生产。
从服务业来看，需要用到烘干设备的地方并不少，比如酒店布草、被服、衣物等等。随着国家对锅炉设备的进一步禁用，热泵烘干设备便迎来了新的发展契机，再加上我国人口众多，旅游业十分发达，酒店用品的烘干市场比你想象的还要巨大，市场不言而喻。
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