大型热泵干燥房 带式香菇烘干机 联系方式

广东广智节能有限公司是的工业设备生产公司，公司以研发技 术和制造能力，致力于用户的节能增效。公司拥有一批高技术，高水准的 工程技术人员。生产设备，检测系统完善，采用的生产工艺 ，为产品的不断优化和拓展提供**，以“科技、创新、节能”为理念。 着力推动传统的生产方式向节能、降耗和智能化人性化方向发展。多年来 ，公司一直坚持走科技创新之路并不断致力于铝型材节能设备技术的研发 投入，成功开发闭环恒温一体机、侧出风一体机、上出风一体机、直热式一体机、烘干房、烘干箱等干燥设备。取代烧柴 锅炉 燃油 天然气，节能降耗，质量安心，是目前烘干行业节能环保的设备。研发生产的产品广泛应用于工业、 农产品、食品、药材、海产品、肉制品、干燥加工。设备智能化控制，使用方便简单 ，是客户的好选择。
空气能热泵烘干机特点：
1、安装方便。
2、节能。耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。
3、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
4、运行可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险。
5、自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，连续干燥作业，自动控制温度、湿度、烘干时间等。
6、适用范围广，可广泛适用于10-70℃烘干温度的所有物料

空气能热泵家具油漆烘干机烘干工艺：
1、油漆喷涂厚度要达到油漆规范要求。油漆规范是经过油漆供应商认可的,也是在规范之应商的油漆是配套的,各层油漆之间有良好的相容性。若某一层油漆**过规范过厚,内部的挥发份可能来不及挥发掉而表层或整层油漆已失去流平性,这时内部的挥发份将滞留在该层油漆内部,影响油漆的致密性,降低油漆的防腐性能；接近表皮的挥发份或形成气泡,或能继续挥发掉,但其挥发路径已难以流平愈合将形成细小针孔；在该层油漆的上面再喷涂油漆时原有的针孔将难以覆盖,*出现大的针孔,或因找平针孔而喷涂过厚,进而可能出现流挂。确保油漆厚度是多方面的质量要求,其一是油漆过厚势必增加烘干负担。
2、油漆喷涂后要经过15～20分钟的流平后再进入烘干房烘干。初喷的油漆表层起伏不平,富含挥发份,流动性强,经过一定时间此时间很短的静置油漆表层经过微流动而变得平滑意称流平,整层内的挥发份得以大量、均匀地挥发此时间较长,是流平的关键若未经流平径直进入家具油漆烘干房高温烘干,表层油漆将很快干燥,内部挥发份或鼓破表层形成针孔,或已接近表层鼓起而未鼓破形成气泡,或潜存内部聚积成气泡。
 3、经流平后的家具油漆烘干机要烘干时应采用由低到高、由高到低的烘干模式。经过流平后的油漆虽然整层内的挥发份大多数得以挥发掉,但若骤然进入高温环境仍然是油漆表层急速干燥,阻滞内部挥发份挥发,导致漆膜弊病、影响干燥效率；若由高温环境直接进入低温环境,一是浪费热量,二是温度快速变化会使漆膜结构产生应变。
4、聚氨酯面漆对温度快速变化比较敏感,环氧中间漆、底漆及单组分面漆当烘干温度快速变化时漆膜表面基本未曾出现弊病。 欧贝提供空气能热泵烘干机一站式服务。免费为客户进行实地考察，提供设计方案。为客户提供合适、经济节能的烘干方案。空气能热泵家具油漆烘干机采用触摸屏的可编程智能控制操作使用简单方便，智能温度湿度控制系统、科学合理设计方案是物料快速、均匀、省电的烘干。比用电、燃油、燃气烘干节能70%，热泵烘干机更节能、节省运行费用，更适合投资。

香菇是世界的名贵食用，也是我国传统的出口商品。香菇内含特的香味，营养丰富，肉质嫩滑，是中外名菜常用的配料之一，被誉为菜中。同时，香菇也是一种的药用菌，具有、不饥、活风破血等高的药用价值。近代，长期食用香菇可以增强体质，软化血管，降低胆固醇，更有之。因此，香菇在国际市场上非常，成为排名世界*二的食用菌，香菇的生产与加工可以带来大的经济效益和社会效益，具有广阔的市场前景。

据*农机市场调查得知，烘干机之所以不降反升，是因为经过多年市场培育之后，现在已经进入高速增长期，今年只是惯性冲量；而空气能烘干机的增长，则是因为其不但符合目下全国追求“绿色环保”的新能源经济趋势，主要的是和普通电烘干机相比省电、省钱的特性。空气能烘干到底是什么?为什么空气能烘干机会省电省钱呢?
 空气能烘干机是通过空气能热泵，将放置于相对密闭的保温板房内的物品，通过闭式的干燥风循环地将水蒸汽在冷片上冷凝排出板房，达到干燥目的的一种设备。因为空气能烘干机是用空气中的热量做为能量进行烘干，而不像电烘干机那样，是用电能烘干，因此空气能烘干机要比电烘干机节省三分之二左右的电能。那空气能烘干机烘干的效果怎么样呢?有没有电能的那样好呢?据相关生产企业人士称，现在对农业，特别是对烘干机这一块有补贴，所以很多人跑来做空气能烘干机，但是这些人多半都是半途出家的。空气能烘干机好不好使，主要是要看烘干机的主机空气能热泵好不好用。总结业内人士曾大胆预言：未来3～5年是烘干行业的快速成长期。伴随着利润而来的，是越来越多的企业开始涉足烘干机领域。目前来说，我国烘干机存在着质量良莠不齐、行业发展缺乏统一的规范等问题，这些问题的存在将大的制约烘干行业的发展。因此，笔者希望更多烘干行业，并带领烘干行业迈向中市场。

空气能热泵烘干机产品优点：
1、环保：设备运行过程中不会产生任何的废热、废气、燃烧物及排放物等。
2、节能：设备只需消耗少量的电能，可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省70%左右的运行费用。1度电等于4度电。
3、：设备安装、拆迁方便，占地面积少，可安装于室内、外。箱体采用全封闭结构，热空气箱内循环，大大缩短了物料干燥时间，保证了产品产量。
4、卫生；由于是封闭循环，避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染。
5、；设备设置多重保护功能，相序保护、缺相保护、过载保护、高低压保护等，水电分离，不存在任何隐患，无传统干燥器中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险。
6、智能：设备可存储10个烘干工艺参数，根据物料的特性设置多个时间段采用不同的温度进行烘干，过程免人工操作，*专人看管，物料*翻动，智能自控烘干时间、时间，性能稳定，操作方便。

香菇烘干技术非常重要,它对香菇形状、色泽、香味起关键作用。烘干设备必须用烘干机烘干才能。
广智香菇热泵烘干技术特点：
1.准备好物料：采收前禁止浇水，适时采收。香菇应在四五成熟时采收，一般采收均不能**过八成熟。采收的香菇分好类，先在阳光下暴晒2-3小时，以去除部分水分。装盘时使菌盖朝上，菌柄朝下，摆均放正，不可重叠积压，以防伤菇而影响质量。香菇采收后6小时以内必须烘烤，如果有冷藏条件，保存时间可适当。
2.烘干温度控制：烘干室温度升到35℃时，才可以将香菇入室烘干。烘干时必须先低温，然后逐渐升高温度。通常一小时增温1-3℃，高温度应控制在70~75℃。一般要求35-40℃下烘烤6小时，40-60℃下烘烤8-10小时，60℃条件下烘烤2小时。香菇含水分越高，需要在低温条件下烘烤的时间越长。如果烘烤刚开始，温度骤然升高，会造成组织失水太快，使香菇菌盖变形不圆整、菌褶倒叠、菌盖龟裂、颜色变黑、破坏酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后应连续烘烤，直至干燥，加热不可中断，温度也不能忽高忽低，否则会使香菇颜色变黑，品质下降。
 3.烘干湿度控制：香菇的烘制过程中，除了严格控制加热温度，及时排湿也是重要环节。排湿的基本原则：在香菇烘烤前期，烘干室温度为35-40℃时，应满负荷排湿；当温度上升到401-60℃时，可间断排湿。60℃以后，可以不排湿。如果排湿过度，易使香菇色浅发白。如果烘出的香菇带有水浸状的黄色，说明排湿不好，或者温度不够，特别是中途停热更*造成这种现象。
 4.烘烤质量检验：烘烤至16-18小时时，可打开烘干室门，检验香菇干度是否合格。检验时，用手指压按菌盖与菌柄交界处，若只呈现痕迹，说明干燥合格；若手感发软，菌褶也发软，则还需继续烘干。合格烘干品的特征是：有香菇的香味；菌褶黄色，菌褶直立、完整、不倒状；菇体含水量不**过13%；香菇保持原有的形状，菌盖圆平，保持自然色泽。

新鲜的无花果很难久存，除鲜食、药用外，还可加工制干、制果脯、果酱、果汁、果茶、果酒、饮料、罐头等。无花果干无任何化学添加剂，味道浓厚、甘甜，在国内外市场为**，干燥无花果成为深加工过程中的重要工序。 
自然干制能源消耗大，劳动强度大，尤其遇到下雨等天气变化而影响无花果的干制时间、色泽口感、产品品质等，热泵无花果烘干机节能环保、卫生、无废气排放、无污染，运行电费低，全自动运行工作时*人员值守，密闭烘箱不受外界天气等影响，是一种节能环保的烘干设备。烘干过程参考：采用个大，肉厚，刚熟而不过熟的无花果，这样制得的成品质量较好而得率也较高。将无花果均匀的放入烘盘后，送入烘房，以十至十五公分为一层，然后设置分阶段调温５０℃、６５℃、５０℃进行分阶段烘烤，以无花果不粘手为结束。干燥时间一般在6--12小时，无花果果干的含水量一般为20%左右。在烘烤过程中注意及时排潮，以防烘烤时间长或产品颜色过深，影响无花果的色泽、口感、营养、品质等。

简言之：空气能烘干机原理和我们家用空调相类似，我们家用空调分为室内机与室外机，当空调进行制冷时，室内机源源不断地向室内提供冷气，而室外机也在源源不断地排出热空气。而空气能烘干机是和空调工作原理是一样，只是我们需要的是他所排出的热空气（当然，空调排出的热空气温度较低，热泵烘干机排出的热空气高）。
http://luojingfu.b2b168.com