空气能烘干机 大纸筒 勘察场地

广智纸筒烘干设备有很多种，现在大多数的厂商使用的都是纸筒烘干机，这个纸筒烘干机有什么特别吸引人的呢：
1、节约能源运行本钱低：节约能源是玫瑰烘干机初使用的起点，也是主要的优点。比电加热烘干节能50%以上的费用，大大降低了公司运行本钱；
2、烘干质量好、外观漂亮：纸筒烤房是一种温和的枯燥方式，接近**枯燥，表面水分的蒸腾速度与内部水分向表面搬迁速度比较接近，使被枯燥物品的质量好、色泽好、产品等级高；
3、烘干参数易于操控且可调规模宽：纸筒烤房枯燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到有用的操控，且温度调理规模为常温到85℃，相对湿度调理规模为15％～85％，而且可以多品种，多种类的不同产品烘干。
随着夏季的到来，我国许多地区都开启了“多雨模式”。对于普通老百姓来说，下雨虽然会给出行带来不便，但清凉的雨水也能冲去夏日的炎热，也算是有得必有失了。而对于种粮大户来说，雨水天气的加剧，意味着他们一年的辛苦很可能白费。
粮食收获时水分一般在20%以上，安全收储水分应该控制在15%以内，如果水分太高，粮食就*霉变，所以粮食烘干是长期储藏前的一个必要手段。
小户种植可以等晴天的时候，靠太阳晾干。但大户不可以，一来是受限于场地，没有那么大的空地晒粮；二来是受限于天气，万一下雨了，收都收不及。
因此，很多地方的种粮大户都习惯在收获后，把粮食送到农业合作社等地烘干。在过去，粮食烘干一般是使用燃煤热风炉等设备，但近几年来，随着“煤改清洁能源”工作的发展，各地明令禁止使用燃煤热风炉作为热源，并开始推广空气能热泵。
那么，空气能热泵烘干机究竟有哪些优势呢？空气能热泵烘干机的优点非常多，比如安全、环保、工作时没有明火，没有废气排放，不存在火灾、爆炸隐患，不会破坏大气环境等。但的优点，还在于空气能热泵烘干机的节能性。
广智空气能热泵烘干机只需要消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，而不像传统电烘干机那样以“电-热”转换的方式工作，因此节能性非常好。
根据实地数据统计，使用空气能热泵烘干机，20小时即可烘干40000公斤稻谷（水分含量从25%降低至15%），耗电量仅为1500度电，按农用电0.5元一度计算，只要7500元钱，平均每公斤粮食成本为0.19元。
除了设备运行时非常节能之外，空气能热泵烘干机内部应用了全自动分阶段温控技术。
用户在使用时，只要将粮食摆在在托盘里，放进烘干房，然后按开机按钮，烘干机就会按阶段自动工作，控温精准恒定，过程全保护，烘干后自动关机，整个烘干过程不需要人工，不仅杜绝了因为人为操作而导致的失误事故，还大大的节约了人工开支。

目前，农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业，所有生产过程几乎都要用到烘干，烘干品质取决于是否很好的控制恒定的温度。而空气能热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式，更适合大部分农产品、药材等热敏性物料。
是利用逆卡诺原理，吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的烘干。运行过程中，热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，经过压缩机转化，将能量搬运至烘干房中，烘干房内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，并经过热风排湿或者冷凝排水的过程，把物料中的水分排出，终实现物料的连续干燥。
一、传统烘干技术的特点
1、烘干温度过高。传统的烘干技术温度不易控制，导致烘干品质差。
2、烘干时间过长。传统的烘干设备不完善，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。
3、能耗高。传统的烘干技术，热效率低，约为30%-60%，在烘干过程中，蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率仅为40%。
二、空气能热泵烘干技术的特点
1、智能化运行。烘干温度可根据物料自由设定，全自动免人工操作，降低人力成本。
2、烘干效率高。空气能热泵烘干可智能调节烘干房内温湿度，烘干更*，无返工现象。
3、烘干品质高。空气能热泵烘干生产的物料不受外界污染，并且烘干过程中无任何燃烧物排放，物料色泽好，内在品质稳定。
4、能耗低。空气能热泵烘干主要是吸收空气中的热量烘干，相比传统电烘干节能75%，煤、油、气等烘干节能60%。
绿特--智慧绿动力，是以热泵和节能为核心技术，国内非标冷暖设备、中央空调定制，是建筑和工业节能及能源投资运维综合服务商。主导产品有:
1、-35℃大型温空气源热泵，适应-40℃以内地区，带铸铁暖气片。
2、-25℃商用温变频空气源热泵，比定频机节能30%以上，噪音低。
3、煤改电民用空气源、地源热泵热风（水）机，性价比高，资质齐全。
4、太阳能双源热泵(空气源、水源）是太阳能供暖供热水多能互补方案。
1、工业余热型热泵在热源侧进水温度65-70℃时，出液温度165℃，或出120和165℃蒸汽，能效分别为3.5和2.5。
2、降膜式污水源、海水源、地源、地热尾水、洗浴热泵，能效比满液机组高5%以上。
3、能源塔热泵，适应环温-30℃以热供冷热水，特别适合老建筑改造。

空气能热泵烘干前景无限
能量消耗在干燥中是一个十分重要的问题，若能提高干燥过程的能量利用率，每年可节约大量的能源。因此干燥过程的节能问题被人们所重视，目前，热泵干燥主要是回收干燥废气中的潜热，用于干燥过程。热泵干燥技术就是基于这样背景下发展起来的一种新型节能干燥技术。它
利用热泵除去从干燥室出来的湿空气的水分，获得大量潜热后，对除湿后的空气重新加热
图|**烘干系统原理图  1、2 压缩机； 3 冷凝器； 4、5 节流阀；6蒸发器；8 风机；9送风口；10 烤房；11 出风口；12 空气处理室；13 新风口 （
图片来自河南佰衡节能技术有限公司网站
干燥装置由热泵和干燥两大系统组成。热泵是由压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器等组成的循环系统。热泵压缩机做功并利用蒸发器回收低品位热能，在冷凝器中加以利用。热泵工质在蒸发器内吸收干燥室排出的热空气中的部分余热，使之气化吸热，经压缩机压缩后，进入冷凝器中冷凝，并将热量传给空气。由冷凝器出来的热空气再进入干燥室，对湿物料进行干燥。出干燥室的湿空气经蒸发器将部分显热和潜热传给工质同时，湿空气的温度降至析出冷凝水，达到除湿的目的。
热泵干燥的优点明显
同传统干燥相比，热泵干燥具有以下优缺点：
1、节约能源。热泵干燥装置充分利用湿空气通过蒸发器时释放的热量来进行干燥。
2、提高产品质量。将传感及控制技术结合起来应用于热泵干燥，通过准确调节蒸发器温度、冷凝器温度和气流速度，来调节干燥介质的温度、湿度及物料的干燥速度，可对干燥质量进行实时控制。
3、环境友好。对于全封闭热泵干燥装置，干燥过程中不向外排放空气，也*补充新鲜空气，可以避免废气对大气的污染，也可避免由于换气导致的物料污染。特别适用于食品、药材等物料的干燥。
4、干燥范围广。热泵干燥装置的干燥介质温度范围一般为－20～100℃，相对湿度范围一般为15％～80％），适合对多种类型物料的干燥。
5、热泵干燥装置与其他干燥设备（如真空干燥）相比，具有能量利用率高，运行*的优点。由此可见，热泵应用于干燥，具有节能、提高产品质量和减少污染等优点，但也有许多缺点。
6、干燥过程强化。虽然热泵干燥的干燥温度一般较低，有利于保持产品质量，但干燥温度低时干燥速率下降，导致干燥周期较长。

空气能热泵烘干机广泛应用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产加工等行业的加热烘干作业，烘干机设备的定期保养与维护有助于及时发现问题，解决潜在故障,提高烘干机的工作时间与机器寿命。我们在日常使用过程中对于设备的维护及保养一定不能松懈，以免造成不必要的损失,怎样维护烘干机以便提高其使用寿命呢?
空气能热泵烘干机的日维护保养 
1.每天开机前检查电源线是否上紧，电压是否稳定。
2.每天清洗回风过滤网，清理集尘箱内的绒絮，保证良好的通风，使设备发挥的烘干效果。
3.烘干机正常开启后30分钟内检测各个运行压力是否符合正常范围。 
空气能热泵烘干机的月维护保养 
1.打开后箱盖，使用柔软棉布清洁设备内部的所有器件。 
2.对烘干机的翅片换热器进行全面清洁，确保机组的换热效果达到。
3.对风扇轴承等运动件加注合适的润滑油，以减少摩擦。
4.检查皮带张紧力，适当调整皮带轮，使其处于工作状态。
5.对震动后*造成松动和脱落的部位，包括电气线路、门的摇臂、管道连接处等进行坚固。
空气能热泵烘干机的年度维护保养 
1.检查机座的固定螺栓是否松动并坚固。
2.检查支承弹簧连接松紧情况并进行调整。 
3.检查设备的接地情况并保证可靠。 
4.检查电脑板的控制、风轮、热交换器的灵活程度。 
5.对设备上温度表等仪表送当地技术监督局计量。 
无论是多么的高温热泵烘干机，在长期使用的过程中肯定会有所损耗。用户千万不要小看设备的维护和保养的作用，通过日常对高温热泵烘干机的维护和保养，有效的延长设备的使用期限，也可以提供高设备的工作效率，为用户创造更多的财富。
当绚丽缤纷的在夜空炸响，我们为之喝彩欢呼时，很少有人知道花炮制作工的危险与艰辛。如今，浏阳凭其1300多年的制造历史，获得中国之乡的美誉。
      、纸筒、亮珠是生产必不可少的原辅材料之一，其用量大，且质量好次直接关系到产品的安全系数。现有不少企业，因为天气原因，采用自然风干的办法，导致纸筒干燥不彻底，耽误了生产。而采用电加热或锅炉，运行过程耗电量大，成本高,温度不好控制，*导致纸筒、纸轴受热不均匀现象，出现变形和分层现象而且*引起火灾。
       对于亮珠而言，采用的烘干设备如果太差，非常*引发安全事故，而且亮珠的干燥程度如果不够，还将导致药物的效果无法呈现出来等问题。干燥属高危险工序，每道烘干工序对温度的控制范围都不得**过70℃，要求非常严格，采用传统的烘干如：燃煤、电加热、微波等，一般加热温度75～90℃左右，加热温度不易控制，且存在安全隐患，烘干效果也不尽人意。
       广智空气能热泵烘干机是一种新型节能烘干设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热把干燥介质加热，如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。
      在纸筒的烘干工艺里，采用热泵技术的烘干过程能耗低，减少运行成本。烘干过程通过热风介质升温，温度分布合理，纸筒受热均匀，降低纸筒在轴向和径向的变形量，有效减少因为圆度、直度和强度不足而造成的烘干质量隐患，提升良率。
      的制备过程分为切纸与分纸、卷制纸筒、打泥底、装药、亮珠、装引线、打泥头、注胶、滚皮、编捆、封装等10道工序。
      药物（亮珠）烘干和成品干燥是花炮生产工艺中必不可少的十分重要的环节。在这个环节里，传统的烘干设备即代的烘房——火烘房，*二代烘房——蒸汽烘房。火烘房和蒸汽烘房在花炮生产中都存在不少缺陷和安全隐患。火烘房涉及到动火动作，存在明火危险。蒸汽烘房涉及到压力容器，存在爆炸风险，且造价昂贵。随着热泵技术发展，*三代烘房应用热泵技术，加上合理的工艺控制技术可以做到无人值守等优势，前景可期。
      在纸筒的烘干工艺里，采用热泵技术的烘干过程能耗低，减少运行成本。烘干过程通过热风介质升温，温度分布合理，纸筒受热均匀，降低纸筒在轴向和径向的变形量，有效减少因为圆度、直度和强度不足而造成的烘干质量隐患，提升良率。此外， 烘干过程可以以湿度为指标实现系统自动控制，精度高。有效避免由于人工操控而导致的烘干不干或者过度烘干的现象。降低劳动强度，减少运行成本。
广智纸筒热泵烘干机的优势
      1、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
       2、环保：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1/3－1/4；同燃煤、油、气热水器相比，可节省75％左右的运行费用。1度电等于4度电。
       3、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
     4、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种安全可靠的半封闭干燥系统。
       5、使用寿命长，维护*：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
       6、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，连续干燥作业。
       7、适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于**、污泥、海产品、腊制品、果蔬、医药、纸品、皮革、木材等行业的加热烘干作业。
      1、成品、有药半成品和药剂的干燥，宜采用热水、低压蒸汽或利用日光干燥，严禁采用明火烘干。
       2、采用高温热水，低压蒸汽进行烘干作业的时候，烘干房内的温度需要符合现行国家标准《劳动安全技术规程》GB11652的规定：产品烘干温度不**过75℃，药剂烘干温度不**过60℃。
       3、当采用热风方式干燥的时候，只允许对成品、没有药剂的半成品进行干燥。有药半成品的烘干温度不应许**过40℃；无药半成品不得**过60℃，风速不大于1m/s；循环风干燥应有除尘设备，除尘设备要定期清扫。
       4、烘干房内应该设置有湿度自动控制设备，自动排湿及通风设施，避免阳光直射。带药剂的半成品晒场周围必须设置防火堤设施，防火堤**面**产品屏幕至少1米。
      浏阳世界**，也走在了世界**。目前，湖南代理商李总在浏阳地区热泵烘干机已经安装了300多家企业。据李总介绍，以前每个公司都使用蒸汽锅炉，成本高，温度不好控制。改用空气能热泵烘干机后，一个公司，每年节约五十万元，还节省人工费用。
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