新型节能木材烘干房 干燥窑设备 厂家直供

广东广智节能科技有限公司主要生产销气能热泵烘干机、木材烘干设备、红木注蜡机、金银花烘干机、土特产烘干机、肉制品烘干机、网带式烘干机、食用菌烘干箱、海产品烘干箱、电加热智能烘干箱、纸制品烘干箱、滚筒旋转烘干机等。我们致力于科技开发、生产安装、调试服务于一体，为全国各地的木材、药材、食品、化工、纸制品、建材等众多大中企业提供了完善的烘干设备方案，得到客户的，获得了高的市场信誉。 公司始终坚持“一切为了客户，为了一切客户”的经营理念，秉承“质量，服务为上”的服务宗旨，长期与社会各界朋友保持和谐的合作关系。 “一次真诚的合作，将会成为永远的朋友”。热忱欢迎广大朋友来电垂询或者到我公司实地考察、洽谈，竭诚为新老朋友提供的产品和更好的服务，并与您相互支持；携手并进，共谋发展，共创辉煌！
木材烘干机的优势：
1、热泵烘干机，采用热风循环加热，使木材受热均匀；控制方面，热泵烘干机有十个温度段可供调节，在木材不同含水率阶段，采用不同的温湿度控制，使木材烘干过程中，水分均匀排除，避免表面硬化，开裂的现象。
2、空气能热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的热量，而热泵仅需要消耗少量的电能可以吸收大量热量，与普通烘干机相比，节约了大量的耗能。
3、热泵烘干机操作十分简便，一键式操作，温度和湿度控制准确，为企业节省了成本。
4、在烘干过程中燥介质在其中封闭循环，无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
5、安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外。

广智节能科技主要从事木材的生产加工。原先采用燃烧木材方式，存在火灾隐患、环境污染、人工成本高、烘干效果差等缺陷，而空气源热泵烘干系统具有、省人工、节能、环保、卫生、烘干品质好、维护操作简单等优点，十分符合产品的烘干需求。
根据客户要求，设计每炉有效装载量为25m3木材，烘干房规格为6.9米(长)×5.7米(宽)×3.4米(高)，烘干房采用100mm厚的聚氨酯发泡板制作，设计每炉的烘干时间96小时，设计烤房烘干温度为70℃。烤房内木材采用多层间隔摆放方式，每10根一捆，每捆木材之间水平间隔约10厘米，上下间隔约7厘米，设计6堆木材，烤房总共可装载约25m3(多可达40m3)木材。本方案选用三台高温热泵热风烘干机，单台额定制热量为25kW，两台额定风量为1000m3/h的排湿热回收器。
设计参数
根据甲方提供资料，木材烘干前含水率约50%,烘干后含水率约13%。木材密度按600kg/m3计算，木材总重量15000kg，烘干一炉木材，需要脱水约6379kg。
表1：木材烘干设计参数
热泵烘干系统，排湿热回收
选择3台高温热泵热风烘干机。单台额定制热量25kW，在设计工况环境温度20℃时，制热量修正系数为1，单台制热量25kW，三台设备总制热量75kW，可以满足制热量要求。
排湿热回收器(含排湿风机) 
由于排湿空气温度较高，本系统增加排湿热回收装置，将排湿空气部分热量(约55%)进行回收，用于预热进入烤房新风，以达到更加节能目的。
湿物料烘干过程中，物料表面水分蒸发，以气体的形式散发在室内烘干环境中，为了使物料表面水分更好的蒸发，室内环境中的湿空气则通过排湿风机强行排走。考虑满足不同工艺需求，选择2台排湿热回收器(内置排湿风机及热回收换热器)，单台风机风量为1000m3/h，可满足要求。热回收效率约60%，2台热回收器，回收热量约16kW。
室内循环风机
由于烤房内空间较大，为了使室内湿物料表面蒸发出来的水分能*被带走，需要增加辅材循环风机，提高室内风速,到达设计要求。热泵机组本身循环风量足够，不需要额外增加循环风机，可满足要求。
系统安装烘干房采用100mm厚的聚氨酯发泡板制作；烘烤房库门采用2个双开门，双开门底边要带拖地胶；风道隔板用铝扣板制作，采用吊杆、龙骨固定；排湿废热回收器的排湿风管采用镀锌板制作，用15mm厚的保温棉作保温处理。室内机支架采用10#槽钢根据现场情况制作；室外机基础采用200mm厚的混凝土制作(或采用10#槽钢)，排湿热回收器支架采用L40角钢制作，刷防锈漆处理。室外机循环风机采用正反转风机，可定时自动切换气流方向，使烘干更均匀。运行费用约93元/m3排湿热回收效率0.6，所以实际烘干需要总热量Q=Q1 +0.4Q2 + Q3 + Q4=5237 kW.h。设计工况下，烘干系统的综合能效比为2.3。则：实际系统消耗的电能为：5237kW?h÷2.3=2277 kW?h，按照平均电费0.85元/ kW?h，则烘干25m3的木材的运行费用为：2277kW?h×0.85元/ kW?h=1935元，平均每立方木材的运行费用约为：1935元÷25=77元，考虑1.2系数，运行费用约93元。此运行费用是按环境温度20℃，相对湿度60%工况计算，实际运行费用会随环境温度、相对湿度变化而变化，环境温度越高、湿度越低，运行费用越低。客户高度**项目从15年5月份开始投入使用，一炉可烘干木材40立方，烘干时间5～7天，烘干后成品含水率、变形度等指标均达到相关标准及客户要求，而且比传统锅炉方式完全避免了火灾隐患、大大降低操作人员劳动强度、烘烤品质好、效率更高、无污染，得到客户及当地主管部门的高度评价。

木材烘干机的使用细节要注意
检查正常后，炉缸渣填放一对床料层厚度的300ram木材烘干机，煤泥含量和渣中加入煤粉，再启动风机吹它，然后检查渣层厚度不应**过250ram，床料混合均匀、光滑；炉膛尺寸添加柴火预热炉和加热的基材，基材层有足够的火，轻轻地把未燃尽的木炭、木钩，红炭火烤的平层，散落在炉膛内的每一个角落，不翻渣；
木材烘干机细粒煤在炭化均匀分布，将启动风机，风机启动，压力升到3500p刻，然后关闭油门，使木炭、砂、煤三均匀，然后慢慢地打开门，风之使渣略跳跃的大小，使炉料均匀爬行，并不断搅拌，巴楚、焦炭、电荷燃烧成橙色，增加节气门开度、沸腾燃烧；点火应基于加烟煤和炉渣表面被均匀地点燃，火更旺，可以喂少量的烟煤。煤的供应量随着火的增加逐渐增加，相应地逐渐增加了通风量。在升温过程中，应以“快”为前提，一旦升温到一定程度，可增加送煤量，通风时，温度逐渐升高。

所见过的从常规热水领域转型空气能烘干领域成功的经销商,跳出常规热水竞争激烈、价格低困局，转型烘干两年后，项目利润率达到。擅长果蔬类、菌类、材和肉制品等物品烘干；“机组租赁”销售模式，快速打开农户烘干市场；探索热泵烘干多元化经营模式，提高收益；热水转型烘干创富之路快速入门，如何选择烘干要求低的物料如何在成本下测试物品的烘干曲线烤房改造和搭建的步骤、选材及细节问题根据温度、循环风道风量、湿度等因素考量，做好烤房排湿装置根据不同的品种如何设计合适的烤房风道分享擅长品类的烘干曲线，包括温度要求、湿度要求、干燥度等。

新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的要工序。我国木材烘干机技术达到国际水平，木材烘干机是针对我国不同地区木材收获的水份和季节特点，研发并生产出适合我国国情的木材烘干机。该机有效的保证了木材烘干全过程的自动化，其技术达到国际水平。

木材烘干机需要布置在原料棚附近。从木材干燥器、原料、堆、点火三个方面介绍了该系统沸腾炉的点火操作。
目前旋转干燥机的优点是占地面积小，施工方便，投资远远大于烘干池。热效率和生产率均**烘干池，但低于木材烘干机。缺点是当粘土水**过15%的堵塞木材干燥器腔时，湿粘土施工棚存放一定数量的粘土表面干，避免过多水分。除了木材干燥后的水分干燥后，经常需要达到干燥要求的水分，干燥后的物料还要堆放一段时间，继续用水自行蒸发或余热，再放入木材烘干机烘干二次。

空气能热泵木材烘干机产品特点:
木材烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。木材烘干机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也*更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

木材烘干房安装简便、多功能木材干燥机运行成本低、空气能木材烘干机优势亮点
1、设备采用喷气增焓二次压缩技术，加大了主循环路的焓差，增加补气通道，降低排气温度，从而提高了热泵机组的制热量，提高COP值，并能满足低温环境的制热要求，而节能。
2、木材烘干机采用PLC智能控制面板，集烘干、、制冷、新风等功能，10个不同阶段控制温度及湿度和时间表，故障代码显示功能，方便查找，自动保护功能。
3、烘干效果好，烘干后的成品外形好，有效成为高，烘干均匀，360°无死角同时干燥，*翻动物料，整套设备只需要很小的安装场地，烘干房现场拼装，简单*吊装，可以搬迁。
4、空气能木材烘干机可根据木材种类调整温度上升速率及湿度下降速率，可实现木材干燥过程中预热、中间处理、平衡处理以及终了调湿处理过程(调湿可为水或蒸汽)。
5、设备使用防水级漏电保护插头，即插即用，耐高温高压、雷击保护，高灵敏度，三花全紫铜四通阀，传热。
6、热泵木材烘干机可实现全温度段无缝干燥，机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制，干燥温度从8-75℃不等，适合大多数物料，温度无缝涵盖，一机干遍天下午不再是个难题。
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